Как производят полотна для натяжных потолков

15 лучших производителей натяжных потолков

*Обзор лучших по мнению редакции expertology.ru. О критериях отбора. Данный материал носит субъективный характер, не является рекламой и не служит руководством к покупке. Перед покупкой необходима консультация со специалистом.

Очень быстро завоевал популярность в России такой вид отделки, как натяжные потолки. Потребители моментально оценили идеальную ровность поверхности, долговечность, высокую скорость монтажа, минимальные неудобства в плане перестановки мебели и уборки помещения. Зарубежные и отечественные производители предлагают системы из разных материалов, поражает многообразие фактур и цветов. Не искушенному покупателю сложно сделать правильный выбор, поэтому рекомендации экспертов будут полезными.

Как выбрать натяжной потолок

Тип полотна. Сегодня на рынке отделочных материалов встречаются три вида полотен. Самым доступным и популярным является пленка ПВХ. Ее часто используют владельцы частных домов и квартир для оформления кухонь, ванн, санузлов и некоторых жилых помещений. Спальни и детские комнаты предпочтительнее отделывать с помощью экологичных сатиновых полотен. В габаритных помещениях сделать бесшовный потолок можно, применив ткань на основе полиэстера и полиуретана. Только цена у такого материала достаточно высокая.
Фактура. Любой натяжной потолок имеет свою фактуру. Матовые поверхности создают имитацию основания, с идеально ровным слоем шпатлевки. Такая фактура оптимально подойдет для просторных помещений с классическим интерьером. Современный стиль отделки подразумевает применение глянцевых натяжных потолков. Такие полотна зрительно увеличивают тесные комнаты.
Цвет. В разных комнатах гармонично будут смотреться потолочные покрытия с определенной палитрой цветов. Самым востребованным является белое полотно. Оно подходит для большинства интерьеров, спокойно воздействует на психику, сочетается с вставками на основе фотопечати. Для спальни подойдут такие романтичные оттенки, как розовый, голубой и бежевый. А вот яркие потолки (зеленый, фиолетовый, оранжевый, синий) будут уместны в детских комнатах. Темные расцветки используются при отделке рабочих кабинетов.
Особенности монтажа. К недостаткам натяжных потолков специалисты относят боязнь высокой температуры и острых предметов. В процессе эксплуатации редко случаются механические повреждения, а вот на стадии монтажа испортить дорогостоящее полотно достаточно просто. Поэтому необходимо сразу определиться с количеством и местом нахождения светильников, карнизов и других элементов интерьера. Еще один нюанс важно учесть на стадии проектирования потолочной отделки – это зазор между основанием и полотном. Если планируется ставить встроенные светильники, придется пожертвовать высотой комнаты.
Дополнительные возможности. Натяжные потолки отличаются универсальностью, но некоторые изделия обладают уникальными свойствами. Меломанам стоит присмотреться к акустическим полотнам. Они сочетают звуко- и теплоизоляционные качества. Для жильцов с низким иммунитетом оптимально подойдут антибактериальные полотна. А в производственных помещениях или лабораториях рекомендуется монтировать влаго- и морозостойкие потолки с высокой устойчивостью к загрязнениям.

Мы отобрали в наш обзор 15 лучших производителей натяжных потолков. Их продукция широко представлена на отечественном рынке. Рейтинг составлен с учетом мнения экспертного сообщества и отзывов потребителей.

Какой потолок лучше — гипсокартонный, натяжной или реечный

Тип потолочной отделки

Источник

Технология производства натяжных потолков

В 2008 году мы решили запустить собственный бизнес по производству натяжных потолков. Мы нашли производителей, на мировом рынке, которые делали полотно для потолков разных видов, качества и конечно же разной ширины. За 11 лет работы сменили разные компании, с целью найти наиболее оптимальные для нас и наших клиентов.
На сегодняшний день мы сотрудничаем с компаниями:

MSD (Китай)
Завод Pongs (Германия)
Malpensa (Италия)
descor (Германия)

Читайте так же:

Как правильно снять натяжной потолок без повреждения

На производстве потолка

Как изготавливаем натяжные потолки

Ни в коем случае нельзя путать изготовление плёнки и производство самого натяжного потолка. Это абсолютно две разные вещи. Натяжной потолок включает в себя весь набор комплектующих для монтажа и конструкции. А сами полотна производятся в отдельных заводах, заявляющую данную страну, где ее изготавливают и на специальных оборудованиях. Это никак не может быть одно помещение и один и тот же станок.

Полотна будущих потолков

Технология:

Цвет, форма и размер. Своим клиентам мы предлагаем разнообразие цвета и фактуры. Помимо производства наша компания занимается замерочными работами. От правильности действий зависит многое. Если неправильно произведен замер, потолок не построится на компьютере или же, не правильно произойдет раскройка материала. Особенно в таких случаях пострадает потолок с фотопечатью. Потолок при натяжке получится морщинистая или же рисунок будет не соответствовать
Этап раскройки. После того, как произвели замер у клиента, данные его комнаты заносятся на компьютер. Следующий этап передается дизайнеру, который составляет 2d макет на компьютере и выводит его на принтере. Далее со специальным оборудованием материал измеряется и режется на 15% меньше, чем у заказчика. Это делается для того, чтобы при натяжке потолок стал эластичный и идеально ровным.
Далее, по краю полотна с помощью специальных качественных ножей спаивается гарпунная система. Гарпун спаиваться для того, чтобы полотно плотно закрепить к багету.
После сварки гарпуна, полотно кладут на широкий стол и смотрят не появились ли дефекты, царапины, разломы во время производства. После чего, только упаковывают и готовят на отправку к монтажникам.

Этап закройки полотна

Производство тканевых полотен немного отличается от ПВХ потолков. Этап замера и печать на принтере такой же. Тканевые полотна не режутся с запасом, а делаются размер, в размер, что не дает никаких шансов на ошибку при монтаже. Монтаж тканевых потолков производится в холодную установку, т.е. тепловой пушкой не греется.

Этапы установки вашего натяжного потолка

определяется высота , на которой будет конструкция. Устанавливается багет, или по другому его называют профиль, где очень важную роль играет качественный монтаж, выполняемый бригадой. Багет для натяжных потолков бывает алюминиевый и пластиковый. По качеству они абсолютно разные. Наши монтажники определяют вид работы с тем или иным профилем в зависимости от объекта, т.е. на какую поверхность нужно будет его крепить.
Далее, берется полотно, которое выкроили на производстве на специальном станке по вашим размерам комнаты и аккуратно взымается из упаковки. В зимнее время года распаковку полотна лучше производить с помощью тепловой пушки, чтобы избежать дефектов.
С помощью тепловой пушки нагретое полотно, с помощью шпателя устанавливается в багет.
Пока потолок остывает по периметру устанавливается декоративная вставка. И уже далее заканчиваем процесс тем, что устанавливаем светильник и люстру.

Установка потолка в помещении

Для производства натяжных потолков требуется просторное помещение, с хорошим освещением. Обычно потолки в рулонах к нам на производство доставляются 2.7 метров в ширину. но иногда такая ширина маленькая по размерам клиента и потолки нужно спаивать. Такой вид называется «шовные потолки». Есть конечно же «бесшовные потолки» , которые изготавливаются из полотен шириной 5 метров.

Читайте так же:

Как прикрепить люстру через натяжной потолок

Следующий, очень важный момент , хорошая вентиляция помещения, поддержание определенной температуры и отсутствие сквозняка.

Виды натяжных потолков

Дизайнерские натяжные потолки
- 3D натяжные потолки
- Резные
- Резные «Apply»
- «Звездное небо»
- С подсветкой
- С фотопечатью
- Парящие
- ПВХ (пленочные)
- Экологичные тканевые
- На кухню
- В гостиную и столовую
- В зал
- В спальню
- В детскую
- В ванную комнату
- В бассейн
- Для дачи
- Для коттеджей
- Для заведений общепита
- Для ресторанов и кафе
- Глянцевые
- Матовые
- Сатиновые
- Бесшовные
- Двухуровневые
- Двухуровневые криволинейные
Экологически чистые натяжные потолки
- Дизайнерские натяжные потолки
  - 3D натяжные потолки
  - Резные
  - Резные «Apply»
  - «Звездное небо»
  - С подсветкой
  - С фотопечатью
  - Парящие
  - ПВХ (пленочные)
  - Экологичные тканевые
  - На кухню
  - В гостиную и столовую
  - В зал
  - В спальню
  - В детскую
  - В ванную комнату
  - В бассейн
  - Для дачи
  - Для коттеджей
  - Для заведений общепита
  - Для ресторанов и кафе
  - Глянцевые
  - Матовые
  - Сатиновые
  - Бесшовные
  - Двухуровневые
  - Двухуровневые криволинейные
  Источник
  Производство натяжных потолков: технология и оборудование для потолков ПВХ, видео
  Производство натяжных потолков — сложный и трудный процесс, требующий соблюдения ряда технических условий, чтобы достичь высокого качества. Натяжные пленочные потолки изготавливаются из нескольких кусков с помощью сварки. Пленка ПВХ поставляется в рулонах шириной 1,5 м, цветовая гамма поставляемой пленки очень широка. По фактуре потолочное полотно может быть глянцевым и сатиновым.
  Для производственного процесса необходимо наличие просторного помещения с хорошим освещением и постоянно поддерживаемым температурным режимом. Особое внимание надо уделить приточно-вытяжной вентиляции, так как в процессе изготовления натяжного полотна из поливинилхлоридной пленки (ПВХ) выделяются продукты плавления.
  Сатиновое или матовое полотно напоминает фактуру одноименной ткани. Глянцевая пленка обладает хорошей отражающей способностью. Натяжные потолки производство которых требует применение высокотехнологичного и дорогостоящего оборудования использует устройства для сварки токами высокой частоты (ТВЧ).
  Работает на таком оборудовании сертифицированный персонал, потому что от качества сварочного шва зависит качество натяжного потолка ПВХ.
  Пленка ПВХ для натяжных потолков
  Как делают натяжные потолки
  Все начинается с того, что в цех попадает заказ на натяжной потолок. На чертеже указан план помещения с размерами, раскрой полотна и его цвет. Со склада на пост раскроя приносят рулон пленки ПВХ нужного цвета и раскладывают на раскроечном столе.
  Важно знать! Технология производства натяжных потолков использует поливинилхлоридную пленку только европейского качества.
  Оригинальная пленка ПВХ очень прочная
  Основные производители натяжных потолков ПВХ это Франция, Германия, Италия, Бельгия. Это проверенные годами поставщики потолочных полотен. При заказах обязательно обратите внимание кто производитель натяжных потолков (именно пленки ПВХ).
  Качественное полотно очень тонкое (от 0,18 мм) но при этом весьма прочное. В случае если Вас зальют соседи с верху, пленка способна выдержать давление воды 100 кг на 1 см квадратный.
  Раскрой потолочного полотна
  После того, как раскрой закончен, пленку передают на сварочный пост, где производит сварку отдельных кусков станок для производства натяжных потолков ТВЧ. В результате получается единое полотно, на лицевой части которого вы не заметите стыков.
  Стык полотен настолько прочный, что его не возможно разорвать руками. Благодаря высокоточному и дорогому оборудованию сплавление краев пленки происходит на молекулярном уровне. Именно молекулярные связи обеспечивают прочность стыка. Производители ПВХ натяжных потолков дают гарантию на соединение полотен сварным методом 10 лет.
  Сварка полотен на станке
  Собранное из отдельных отрезков полотно переходит на участок сварки гарпуна. Гарпун – это мягкий поливинилхлоридный профиль, который обеспечивает надежное крепление полотна к багету. Свое название он получил за характерные китобойному гарпуну выступы.
  Эти выступы Прочно защелкиваются в пристенный багет и выдерживают колоссальное давление после того, как потолочное полотно натянуто. Этот метод фиксации натяжного полотна позволяет в случае необходимости демонтировать полотно, а потом установить заново.
  Гарпун приваривают по периметру полотна на специальном сварочном оборудовании так же токами высокой частоты. Этот станок отличается от станка сваривающего полотна. Оборудование для производства натяжных потолков бывает однопостовым и двухпостовым. Вторые обеспечивают большую производительность сварки гарпунного профиля.
  Однопостовой станок ТВЧ для сварки гарпунного профиля
  После того как приварен гарпун, полотно передают на финишный участок производства. Здесь его разворачивают и укладывают на широкий стол. Если при производстве на полотне возникли заломы, то их разгладят именно на этом участке.
  В зимний период, для ускорения процесса разглаживания над столом устанавливают обогреватели или вентиляторы, подающие подогретый воздух из системы вентиляции помещения. Разогретое полотно быстро расправит имеющиеся складки.
  Двухпостовой станок для натяжных потолков
  После того, как полотно расправилось, его проверяет специалист отдела контроля и дает команду на упаковку натяжного полотна. Чтобы пленка ПВХ не слиплась в свернутом виде, на нее сверху укладывают нетканую материю. После упаковки на каждое потолочное полотно выдается сертификат качества и гарантийный талон.
  В сверток, который передают заказчику, укладывают инструкцию по установке. На полотне также указывается базовый угол, с которого начинается монтаж натяжного потолка. Кроме пленки ПВХ важнейшим компонентом натяжного потолка является производство комплектующих для натяжных потолков или пристенного багета. Производится он в двух вариантах:
  -  Багет алюминиевый
  -  Багет пластмассовый
  По своим прочностным характеристикам они практически не уступают друг другу. Однако цена алюминиевого багета намного выше пластикового. Какой профиль использовать решать Вам.
  Алюминиевый багет производят методом холодной штамповки. Это обеспечивает его устойчивость к продолжительным нагрузкам на растягивание. Пластиковый или ПВХ профиль производят на специальных станках методом экструзии или вытягивания.
  Сухую смесь поливинилхлорида смешанную с пластификатором и доведенную до состояния теста загружают в экструдер. Там эту массу продавливают через формовочное отверстие, которое имеет форму багета в поперечном сечении. Это похоже на большую мясорубку только ПВХ фарш продавливают через нагретую область, в которой происходит полимеризация и твердение материала.
  На линии есть гильотина, которая отрезает профиль по размеру. С конвейера готовый багет поступает на участок упаковки, после чего его отправляют в магазин. Можете посмотреть на видео — производство натяжных потолков , представленное выше, оно расскажет более подробно
  Похожие статьи
  - Установка натяжных потолков своими руками, технология монтажа и видео
    Установка натяжных потолков в помещении, несомненно, придаст ему незабываемый и эксклюзивный вид. Глянцевая поверхность натяжного полотна при специальном.
  - Как сделать двухуровневый натяжной потолок своими руками, монтаж и видео
    Современные 2 х уровневые натяжные потолки давно вошли в моду при отделке помещений. Доступные комплектующие элементы и материалы сделали простым то, что.
  - Натяжные потолки Клипсо — как правильно сделать монтаж
    Тканевые бесшовные потолки давно вошли в моду при выполнении отделочных работ. Обработанное специальными пропитывающими составами потолочное полотно.
  Источник
  Особенности технологии изготовления натяжных потолков
  Многие люди ошибочно полагают, что технология изготовления натяжных потолков является современным изобретением, однако такая идея оформлять помещения достаточно стара. Еще в Древней Греции для отделки домов представителей знати широко использовали шелковые полотнища, которые натягивали на рамы.
  Современные технологии изготовления натяжных потолков
  Что же касается современных натяжных потолков, то они появились порядка полувека назад, а особенно широкую популярность приобрели в 90-х годах прошлого века. Тогда установку натяжных потолков могли себе позволить только люди с хорошим достатком. Однако на сегодняшний день технология производства натяжных потолков упростилась, за счет чего данные изделия доступны большинству граждан.
  Разумеется, этот тип отделки потолочных покрытий не является слишком уж дешевым. Однако его стоимость вполне компенсируется длительным сроком службы натяжных потолков, которые сохраняют первозданный внешний вид на протяжение нескольких лет, не требуя при этом особо ухода или планового ремонта. Более того, за счет большого ассортимента натяжных полотен с их помощью можно воплотить в жизнь самые различные дизайнерские проекты.
  Технологии изготовления натяжных потолков и материалы для полотна
  В зависимости от материала, из которого изготавливаются полотно, бывают натяжные потолки двух видов — пленочные (из полимерной пленки ПВХ) и тканевые (так называемые бесшовные).
  Разумеется, технологии изготовления натяжных потолков, приобрести которые можно на нашем сайте, напрямую зависит от их вида.
  К примеру, поливинилхлоридные пленки изготавливаются на предприятиях, работающих в химической отрасли. На сегодняшний день в продаже есть ПВХ пленки различных производителей, и в число наиболее популярных из них входят немецкие и французские компании.
  Что же касается ПВХ пленки российского производства, то так как она изготавливается на импортном оборудовании, по качеству практически не уступает европейским аналогам.
  Производство ПВХ полотен
  Главное требование, предъявляемое к производству ПВХ полотен — это высокое качество при приваривании гарпуна и швов между отдельными частями пленки.
  Что же касается изготовления тканевых полотен, то данный материал выпускается в рулонах шириной по пять метров. Этого хватает, как правило, для оборудования потолка даже в большой по площади комнате, поэтому данные потолки и называются бесшовными — хватает ширины одного рулона. Что же касается подготовительных работ по установке таких потолков, то они заключаются только в вырезании из рулона полотна нужного размера.
  Еще статьи
  - Как клеить потолочные плинтуса
  - Покраска потолка, покраска стен
  - Профессиональный выбор натяжного потолка
  - Какой ремонт потолка выбрать
  - Натяжные потолки: сияние глянца
  Источник
  Производство натяжных потолков.
  Компания «Поставка №1» одна из немногих в Санкт-Петербурге, которая специализируется на производстве натяжных потолков и поставки к ним комплектующих по всей России и СНГ.
  Процесс производства натяжных потолков в нашей компании имеет 4 этапа изготовления и 2 этапа контроля качества:
  1 этап: После того, как заказ поступает на производство, в специальной программе строится чертеж на основании габаритов и конфигурации помещения. При желании, дилер может сам сделать построение потолка, воспользовавшись дилерской версией программы. Дальнейшая работа будет производиться на основании чертежа, поэтому очень важно не допустить ошибок на данном этапе.
  
  2 этап: Отправка чертежа на раскрой. Полотно укладывается на раскроечный стол, где с помощью специального оборудования мастера выкраивают необходимую форму, после чего пленка отправляется в сварочный цех.
  
  3 этап: Осуществляется сварка полотен. На выходе получается одно сплошное полотно, потолок, с одним или несколькими швами. Стыки получаются настолько прочными, что способны выдержать такую же нагрузку, как и цельное полотно. Далее с помощью сварочного станка осуществляется приваривание гарпуна – мягкого ПВХ-профиля, служащего креплением полотна к багету.
  
  4 этап: – упаковка потолка. Данный пункт не менее важен, чем предыдущие особенно для транспортировки. Если полотно упаковано ненадежно (или неверно сложено), могут возникнуть заломы, справиться с которыми впоследствии будет непросто.
  
  Расположение собственного производства по натяжным и тканевым потолкам в СПб географически очень удобно для отправки готовой продукции по оптимальной цене различными транспортными компаниями нашим дилерам в другие регионы России и ближнего зарубежья. Наша компания сотрудничает с европейскими производителями пленок таких марок как: «Понгс», «Ренолит», «Алкор Драка» (ПВХ) и «Дескор» (Ткань) производства Германия, «СТН» производства Франция, «Мальпенза» производства Италии, «Клипсо» (Ткань) производства Швейцарии, а также других марок производства Китая и России.
  Особенности производства потолков нашей компанией:
  — Раскрой полотна осуществляется с помощью лазерной системы, дающей возможность изготавливать потолки любых, даже самых сложных конфигураций.
  — Наличие большого раскроечного стола. Благодаря этому натяжные потолки в процессе работы не пачкаются, не затираются, не возникают разрезы.
  — Постоянный контроль качества. После разрезки полотна мастера повторно сверяют размеры. Повторный контроль (с упором уже не на размер, а на качество выполненных работ) следует за этапом сварки стыков и гарпуна.
  — Работа осуществляется только на станках европейского производства, проходящих регулярный техосмотр.
  — При сварке используется тонкий электрод, позволяющий максимально снизить ширину шва (без потери его прочности).
  — Готовый потолок упаковывается в тройной слой воздушно-пузырьковой пленки, которая позволяет обеспечить максимальную сохранность при транспортировке.
  Благодаря соблюдению технологий и использованию современных материалов, мы можем гарантировать своим клиентам 100% качество.
  - Система KRAAB для бесщелевых потолков
  - Светодиодная лента Dumlight
  - Учебный центр «Полигон»
  Каталог
  - Натяжные потолки ПВХ
  - Багет
  - Лента маскировочная
  - Платформы
  - Термокольца
  - Обводы труб, пластик
  - Светильники
  - Лампы
  - Лента светодиодная, Блоки питания, Контроллер для RGB лент
  - Dumlight
  - Кабель
  - Крепеж
  - Парящий, контурный профиль
  - Бесщелевой, теневой профиль
  - Световые линии
  - Магнитная трек-система SLOTT for TEHNOLIGHT
  - Трек-системы LUMINOTTI
  - Система интеграции треков SLOTT INTRUDER
  - Профили Lumfer
  - Карнизы, гардины
  - Карнизы SLOTT MOTION
  - Профили для перехода уровня
  - KRAAB GIPPS
  - Инструменты
  - Прочее
  - Шинопровод и коннектор
  Источник
  голоса
  Рейтинг статьи