Как производят профиль для натяжных потолков
Оборудование для производства фурнитуры для натяжных потолков
Добрый день.
Помогите выбрать/оценить оборудование для производства фурнитуры для натяжных потолков — багет, вставка(жесткий ПВХ), гарпун (мягкий ПВХ).
Пока есть предложение на китайское оборудование экструдер SJZ 55/110 конический двухшнековый. Есть полное описание, но здесь файл прицепить не могу — если кто сможет проконсультировать — скину на почту.
Может на этом форуме есть продавцы/изготовители подобного оборудования — также жду ваших предложений.
Ответить
Александр. День добрый.
С ПВХ в экструзии знаком. Есть опыт работы на «китайцах».
Моё мыло [email protected]
Чем смогу — помогу.
С уважением. Влад2
Ответить
Добрый день Влад, собираемся открыть производство багета пвх для натяжных потолков. подскажите пожалуйста, сможете ли вы дать нам консультацию. есть ряд вопросов. заранее благодарны. Спасибо.
Ответить
День добрый. Елена.
Конечно. Пишите на почту. Дальше о меня ем ся телефонами.
Ответить
Здраствуйте не могли бы вы помочь мы производим багет на одношнековом экструдоре 75/90. Сможем мы на нем еще производить гарпун и вставку
Ответить
Добрый день! Предлагаем сырьё и консультацию по гарпуну и заглушке. 9608038355
Ответить
нужно сырье поможете
Ответить
предлагаем к продаже сырье для производства гарпуна для натяжных потолков.собственного производства 89081665467
[email protected]
Ответить
предлагаем плстикат пвх
Ответить
Здравствуйте! Наша компания изготавливает гарпун и вставку, пришлите, пожалуйста, ваш прайс на пластикат под гарпун-натуральный цвет и вставку-белый цвет и контактную информацию! Заранее спасибо
Ответить
делали инструмент для ПВХ профилей натяжных потолков — рама, гарпун, крышка в 1 и 2 луча для РФ.Можем предложить, а линию — можно нормальную, чтоб работала,лучше 2 шнека.Walter
[email protected]
Ответить
Здравствуйте !
Нашёл Ваше сообщение на форуме, можете ли ещё помочь в организации производства ПВХ профилей для натяжных потолков ?
С уважением, Сергей. Варшава, Польша.
Ответить
Здравствуйте! Нужен инструмент для изготовления багета (натяжной потолок). Фильера, калибратор. Под экструдер КОНОС 50, Цинцинати.
Ответить
Здравствуйте. Сколько будет стоить инструмент два ручья и какой срок изготовления?
Ответить
Могу оказать консультации в выборе оборудования, а также отладить производство. Пожалуйста, пишите на почту.
Удачи!
Ответить
Очень нужна помощь с выбором оборудования производства гарпуна для натяжных потолков.
Ответить
Обратитесь в ООО «Дифлекс» вам помогут. [email protected]
Ответить
Могу проконсультировать по вопросу поставки оборудования для производства багета, гарпуна, вставки, пишите по всем вопросам: [email protected]
Ответить
Добрый день. Можно попросить вас сориентировать нас по цене на полную линию по производству багета, гарпуна и вставки на натяжные потолки.
С ув. Лободинский Артем
Ответить
Примерно 100 тыс евро линия, еще фильера 8 000 евро, и еще чиллер, компрессор, дробилка. Если турки, то 150 тыс евро. Есть еще эконом варианты. Если китайцы то 150 тыс долл более менее. Если Европа то полмиллиона евро. Вот для примера почитайте http://plastweb.ru/proizvodstvo-bageta-dlya-natyazhnyih-potolkov/
Ответить
Добрый день, Артём! Стоимость линии (Китай) — 54 500 долларов США с учётом НДС + пусконаладка. Поставка 90 дней. Гарантия -1 год. Производительность — 50 000 м. каждого профиля (багет, гарпун, вставка) в месяц (круглосуточный режим работы). Потребление эл-ва 25 кВт.ч. Комплектация:
Экструдер 45/25.
3 фильеры (багет, гарпун, вставка)
Стол вакуумной калибрации.
Тянущее устройство.
Отрезное устройство.
Приёмный стол.
Намотчик.
Дробилка SWP-320 (11кВт)
Чиллер(5 л.с.)
Звоните, расскажу подробно +7 831 213 50 38.
Ответить
Здравствуйте! хочу начать производить комплектующие для натяжных потолков , багет(весь спектр) , гарпун, вставку, кольца, платформы, пластины для обвода труб. Нужен расклад оборудования ( начиная от производство гранул), цена, опыта нет — нужна вся инфа.
Ответить
Продаю линию для производства гарпуна, вставки, если интересно, пишите.
Ответить
Добрый день. Можно узнать о вашей линии? И её стоимость? Пишите мне на почту [email protected]
Ответить
напишите свои контакты,хотим уточнить стоимость Вашего оборудования
Ответить
Александр, сталкнулись сейчас с той же проблемой что и у вас, хотим начать производство с нуля. Не могли бы проконсультировать?
Ответить
Здравствуйте, Vfhbyf!
Занимаемся поставками оборудования из Китая. От проверенных производителей. Есть как одношнековые для багета так и двушнековые. Цены низкие, наценка минимальная. Звоните 8 908 762 44 38, или пишите в почту [email protected]
Ответить
Здравствуйте подскажите сколько будет стоить оборудование по производству багет?
Ответить
Здравствуйте, Сергей!
Занимаемся поставками оборудования из Китая. От проверенных производителей. Есть как одношнековые для багета так и двушнековые. Цены низкие, наценка минимальная. Звоните 8 908 762 44 38, или пишите в почту [email protected] /
Ответить
Здравствуйте ! Помогите наладить производство на экструдерах SJSZ45 , SJ65 . Оба китайцы. Производить будем багет, гарпун и вставку для натяжных потолков. Нужны технологические карты по работе и рецептуры
Ответить
Пишите на почту [email protected] помогу за вознаграждение
Ответить
Здравсвуйте!Требуется консультация в выборе оборудования для производства ПВХ багета,гарпуна,вставки и последующая его отладка
Ответить
Напиши мне на почту [email protected] , я тебе перешлю всю информацию бесплатно, так как по этой же тем консультировал пару месяцев назад.
Ответить
Изготавливаем фильеры для гарпунов, заглушек, уплотнителей и т.д.
http://europrofile-plus.deal.by/p4839011-vstavka-zaglushka-dlya.html
Ответить
Здравствуйте,Александр!! Вы нашли какую-нибудь информацию по интересуюшиму вас вопросу о производстве ПВХ багета?? Если да, можите поделиться??
Ответить
Добрый день, Иса! Стоимость линии для профилей (Китай) — 54 500 долларов США с учётом НДС + пусконаладка. Поставка 90 дней. Гарантия -1 год. Производительность — 50 000 м. каждого профиля (багет, гарпун, вставка) в месяц (круглосуточный режим работы). Потребление эл-ва 25 кВт.ч. Комплектация:
Экструдер 45/25.
3 фильеры (багет, гарпун, вставка)
Стол вакуумной калибрации.
Тянущее устройство.
Отрезное устройство.
Приёмный стол.
Намотчик.
Дробилка SWP-320 (11кВт)
Чиллер(5 л.с.)
Звоните, расскажу подробно +7 831 213 50 38, или на почту [email protected]
Технология PROZET
Применение профилей PROZET меняет представления о технологиях проектирования и производства потолочных конструкций. На первый взгляд, технология PROZET мало чем отличается от привычного всем цикла разработки натяжных потолков, но имеющиеся нюансы позволяют производить основную часть операций на стороне производителя, а не в помещении заказчика. Фактически, нужно чтобы в начале процесса к клиенту выехал опытный замерщик, а в конце процесса, — бригада установщиков с готовой конструкцией.
Строгое следование технологии PROZET позволяет минимизировать количество производственных отходов и брака, а так же повысить скорость и качество выполнения проектов. Технология исключает надобность в изготовлении и подгонке конструкции «по месту». В помещении заказчика требуется лишь собрать конструкцию из заранее приготовленных элементов. Удобство такого подхода очевидно для всех участников процесса: разработчиков, установщиков и, конечно же — клиентов.
Основные этапы производства натяжного потолка с использованием продуктов и технологий PROZET — от замера помещения до установки готовой конструкции:
Этап 1. Создание эскиза потолка
Для проведения измерений и подготовки эскиза лазерная рулетка. Использование профилей PROZET предполагает высокую точность и полноту указания размеров.
Этап 2. Создание монтажной схемы.
В Мастерских PROZET на основании эскиза создается монтажная схема — чертеж, дающий полное представление о всех компонентах сборки, особенностях геометрии и способе сборки потолка, разрабатываемый в чертежных программах Компас, AutoCAD и пр. На монтажной схеме очень точно изображаются все контуры, показываются характерные, крепежные и контрольные точки. Монтажная схема используется для монтажа конструкции на объекте. Точные размеры с привязками к характерным точкам помещения (стенам, углам) позволяют точно установить конструкцию в соответствии с задумкой автора эскиза.
Этап 3. Создание чертежей каркасной конструкции и выкройки полотна.
После создания монтажной схемы изготавливается чертеж каркаса конструкции и, при необходимости, чертеж выкройки натяжного полотна. Четреж каркасной конструкции дает полное представление о линиях изгиба профилей и способах их взаимного соединения с описанием способов крепления элементов конструкции каркаса и отображением точек крепления конструкции к стенам или потолку помещения. Он используется для изготовления конструкции, а также сборки и монтажа несущего каркаса потолка.
Чертеж выкройки натяжного полотна строится на основе схемы монтажа, но с добавлением припусков на перегибы учитывающие эластичность материала и особенности технологии установки.
Этап 4. Изготовление конструкции
Согласно чертежу каркасной конструкции в Мастерских PROZET производится изготовление конструкции и ее сборка для проверки на соответствие чертежу. После сборки, конструкция разбирается на элементы, размеры которых позволяют произвести транспортировку комплекта на объект. Таким образом формируются законченные и готовые к доставке на объект элементы конструкции, которые упаковываются для транспортировки.
Этап 5. Доставка на объект
Полностью укомплектованная и готовая к монтажу конструкция доставляется на объект. Обычно для этого используется средний по размерам легковой автомобиль.
Этап 6. Установка потолка
При использовании технологии PROZET конструкция и полотно доставляются на объект готовыми для установки. Каркас закрепляется в помещении в соответствие с указанными на чертеже точками привязки. Затем устанавливается и натягивается полотно.
Более подробную информацию можно найти в документе «Подробная техническая документация по Системе профилей PROZET и их применению», расположенном в разделе «Инструкции»
© 2012–2021 ООО «Прозет»
Оптовая продажа профилей:
8 800 700 5437
+7 (495) 968-11-54
Изготовление конструкций:
8 800 700 5437
+7 (495) 968-11-54
Производство
В 2014 году компания Госта открыла свое производство по изготовлению пластикового профиля и гарпуна. Немало времени прошло что бы профиль был идеального качества. Мы проводили опрос партнеров какими качествами должен о
бладать пластиковый профиль, а также проводя монтажи потолков, при этом постоянно тестируя профиль добились нужно результата.
Профиль, предлагаемый нашей компанией, отличается высоким качеством ,практичностью и повышенной прочностью. Его особенностью является использование в его составе оконного сырья производства Германии, без добавления мела ,что придает ему особую прочность и гибкость.
Монтируя натяжной потолок при помощи нашего профиля, Вы можете быть уверенны,что он не сломается при многочисленных сгибаниях, легко поддается распилу и сверлению. Так же всегда в наличии имеется уже сверлённый профиль.
ПВХ профиль заказанный у нас ,можно использовать в помещениях любой площади и не бояться что он подвергнется деформации при монтаже. Мы гарантируем Вам и Вашим клиентам качество каждой партии профиля.
На нашем производстве налажена проверка качества каждой единицы продукции, на наличия сколов ,царапин и трещин, осуществляется проверка толщины стенок и длинны профиля.
В итоге наши партнёры получают продукцию совпадающую заявленному качеству.
ГАРПУН
Компания ГОСТА осуществляет производство гарпуна для натяжных потолков, на современном высокотехнологичном оборудовании из качественного сырья.
Благодаря такому подходу мы имеем возможность гарантировать прочные детали с долгим сроком эксплуатации.
Гарпун производства компании Госта совместим со всеми видами багета, легко приваривается к плёнке на любых станках ТВЧ. Состав гарпуна тщательно подбирался для достижения наилучших его качеств.
Гарпун производится шириной 11мм, после монтажа натяжного потолка гарпун не виден. Используя его в своих монтажах м ы собрали данные, которые позволили нам достичь должного результата, качество гарпуна отвечает всем запросам потребителя.
В нашем ассортименте имеется гарпун с правой и левой намоткой, это немаловажный фактор для компаний производителей, которые предпочитают тот или иной способ подачи гарпуна при огорпунивании полотна.
Гарпун удобен в транспортировке — упаковка 9кг, бухта имеет намотку 200 м/п
Доставку комплектующих для наших партнёров осуществляем на максимально удобных условиях.
Производственный цех раскроя
Производство натяжных потолков – это весьма сложный процесс с использованием специального оборудования ТВЧ, для сварки плёнки для натяжных потолков и сварки плёнки и гарпуна.
Точность проведенных замеров позволяет правильно реализовать раскрой полотна в соответствии с существующим проектом.
Сложность дальнейших шагов идет в зависимости от конфигурации. Учитывая, что максимальная ширина пленки ПВХ составляет 5 метров, это позволяет изготовить потолок без шва шириной до 5.6 метра.
Если размер помещения, для которого изготавливается потолок превышает ширину выбранной заказчиком плёнки, полотна сваривают между собой, современные технологии позволяют делать шов практически незаметным, сохраняя эстетику пространства на должном уровне
В нашем цеху работают только специалисты высокого уровня с многолетним опытом, благодаря этому и современным технологиям сегодня стало возможным создание натяжных потолков различных форм и площадей.
Натяжные потолки могут быть круглые, угловые, горизонтальные, для общественных и частных помещений.
Так как мы являемся прямыми импортёрами плёнки от ведущих заводов, у нас широкий ассортимент пленок,количество пленок постоянно пополняется что делает нас одной и ведущих компанией в России.
У нас вы найдёте классические, стильные и оригинальные цветовые решения, которые вы сможете предложить своим клиентам, и с помощью большого ассортимента увеличить свои продажи.
Так же всегда в наличии большой выбор комплектующих для монтажа потолков, что сделает монтаж намного качественней и удобней.
Отличительной чертой натяжных потолков, изготовленных нашей компанией,является высокое качество раскроя, лучшие материалы на рынке и отлаженная система логистики для наших партнёров.
Форум о полимерах ПластЭксперт
Крупнейшая независимая площадка для обсуждения вопросов производства и переработки пластмасс и эластомеров различными способами. Рекомендации ведущих специалистов.
- ПластЭкспертФорум о полимерахВопросы организации производства/Questions about production organizingОрганизация, управление и экономика производства/Organizing and managing of production
- Поиск
- Темы без ответов
- Активные темы
Производство комплектующих для натяжных потолков
— Проектирование производств по переработке пластмасс. Расчет, заказ и приемка оборудования. Планировки цехов. Взаимодействие с госорганами.
— Design of plastics processing workshops. Selection, order and acceptance of equipment. Logistic of workshops. Interaction with state agencies.
- Версия для печати
11 сообщений • Страница 1 из 1
Сообщение
Автор
eremin36 Сообщения: 4 Зарегистрирован: 19 сен 2012, 21:33 Страна, Регион, Область: Россия, Воронежская обл. Город: Воронеж Благодарил (а): 0 Поблагодарили: 0
Производство комплектующих для натяжных потолков
#1 Сообщение eremin36 » 19 сен 2012, 22:46
Доброго времени суток! Видел, подобная тема уже поднималась, но ответов я не нашел. Занимаюсь в Воронеже, производством и установкой натяжных потолков. В планах открыть производство багета, вставки, гарпуна, но, к сожалению ничего об этом не знаю. Интересуют общие вопросы: габариты цеха(длина экструзионной линии), сами линии(Китай!!), но и может быть кто-нибудь соизволит поделиться нюансами. Киньте пожалуйста ссылочку на какого нибудь проверенного производителя линий. Был бы очень признателен за помощь.
ПластСтер Сообщения: 2968 Зарегистрирован: 29 окт 2009, 13:15 Страна, Регион, Область: Россия Город: Стерлитамак Откуда: Как все Благодарил (а): 370 раз Поблагодарили: 723 раза Контактная информация:
Re: Производство комплектующих для натяжных потолков
#2 Сообщение ПластСтер » 20 сен 2012, 06:12
eremin36 писал(а): Доброго времени суток! Видел, подобная тема уже поднималась, но ответов я не нашел.
Понимаете, просто данная тема не так проста как на первый взгляд Вам кажется. Вы сталкивались когда нибудь с построением и запуском нового производства? Совершенно не знакомого Вам доселе. Это не просто. И если будете делать профиль, то производством потолков Вам заниматься будет некогда. И главное, просчитайте экономику и прозондируйте рынок. Мне кажется, что на рынке изобилие и перенасыщение данного вида продукции. А делать только для себя, это абсурдно. Самое маленькое по производительности оборудование, за сутки выдаст Вам столько профиля, сколько Вы монтируете за полгода-год.
Если после прочитаного, у Вас осталось желание заниматься профилем, два совета:
— Ищите спеца в данной области, и он Вам всё расчитывает, расписывает и запускает;
— Выписываете кучу литературы, садитесь и долго и нудно изучаете, ездите по стране, где разрешают смотрите, и учитесь на своих ошибках. И если у Вас финансовый запас с семью нулями в УЕ и Вы привыкли добиваться поставленной цели любым путём, то через пару лет получаете свой первый метр профиля.
Удачи.
Звать меня, Сергей
Kolovorot Сообщения: 728 Зарегистрирован: 06 май 2008, 11:51 Страна, Регион, Область: РФ Город: Москва Благодарил (а): 0 Поблагодарили: 30 раз
Re: Производство комплектующих для натяжных потолков
#3 Сообщение Kolovorot » 20 сен 2012, 12:27
Бизнес на производстве ПВХ багета
Занимаясь благоустройством своего дома, люди все чаще отдают предпочтение натяжным потолкам. И одна из необходимых для монтажа конструкции «деталей» – пластиковый багет. Но далеко не все фирмы, оказывающие подобные услуги, используют при работе багеты собственного производства – необходимое оборудование потребует внушительных капиталовложений. А раз есть устойчивый спрос на изделия, то можно смело приступать к работе, чтобы запустить собственное производство багета для натяжных потолков, приносящее прибыль. Багеты из ПВХ используются не только при монтаже натяжных потолков. Их потолочные и стеновые варианты часто служат основой для декорирования помещений. Каких навыков и оснащения потребует производство ПВХ багета для натяжных потолков?
Наша оценка бизнеса:
Стартовые инвестиции – от 2500000 руб.
Насыщенность рынка – средняя.
Сложность открытия бизнеса – 7/10.
Процесс получения багета на основе ПВХ
Перед тем как оснащать цех, предстоит продумать рецептуру изделий. И несмотря на то, что изделия, по сути, идентичны, для их изготовления могут потребоваться самые разные компоненты. Если есть возможность, к делу лучше привлечь опытного специалиста. В противном случае, придется самостоятельно, методом проб и ошибок, подбирать состав рабочей смеси.
В целом, изготовление багета потребует поставок в цех следующего сырья:
- ПВХ,
- модификаторы,
- стабилизаторы,
- восковые вещества,
- стеарат кальция,
- диоксид титана.
Для получения стенового багета в рецептуру дополнительно добавляется мел.
Основной компонент – пластиковое сырье. И тут предпринимателям доступны несколько вариантов – либо перерабатывать отходы ПВХ, либо заказать уже полностью готовые к работе смеси. Первый вариант потребует закупить дополнительные станки для производства багетов, перерабатывающие отходы, зато продукция, получаемая на выходе, будет характеризоваться более низкой себестоимостью. На первых порах, чтобы не тратиться на полное оснащение цеха, целесообразней применять ПВХ-гранулы, готовые к дальнейшей переработке.
Технология несложна, поскольку линия производства багета автоматизирована.
В целом, процесс можно разделить на несколько этапов:
- Точная дозировка и смешивание всех ингредиентов.
- Растапливание рабочей смеси.
- Охлаждение массы и подача ее в экструдер.
- Вытягивание заготовок.
- Разрезание «полуфабриката на отдельные изделия, согласно заданным параметрам.
- Охлаждение готового багета и отправка его на хранение.
Как оснастить цех?
Чтобы купить оборудование для производства багета потребуется вложить как минимум 1500000 руб. Такая линия, в среднем, будет перерабатывать сырья 30-40 кг/ч – для «молодого» цеха это будут хорошие показатели производительности. Цена оборудования для багета может быть немного снижена в случае с поддержанными станками.
Если планируется в стенах того же цеха перерабатывать и пластиковые отходы, то в бизнес-плане нужно отразить и те траты, что связаны с приобретением дополнительного оборудования. А это как минимум 300000 руб.
Производственная линия будет включать в себя следующие машины и аппараты:
- Смеситель с дозатором.
- Экструдер.
- Фильера с калибратором,
- Калибровочный стол,
- Тянущее устройство.
- Отрезное устройство.
- Укладчик.
Чтобы стало возможным выпускать потолочный и стеновой ПВХ багет, необходимо будет найти отдельное помещение. И лучше, если оно будет располагаться в промышленной части населенного пункта подальше от жилого массива, поскольку в цехе будет перерабатываться пластиковое сырье, которое может загрязнять окружающую среду.
Предпринимателя ждут сложности при оформлении бизнеса и получении всех разрешений на ведение деятельности от надзорных органов.
Насколько рентабелен планируемый бизнес?
Стеновой и потолочный ПВХ багет сегодня востребованы на рынке. И если в конкретном регионе пока не отмечена высокая конкуренция, то предприятие совсем скоро выйдет на точку безубыточности. Конкретные сроки окупаемости будут зависеть от объемов продаж и ценовой политики в регионе.
Гораздо большую прибыль предпринимателю принесет продажа ПВХ багета оптом. И именно на оптовых клиентов нужно делать основную ставку. Кому можно предлагать обычный и перфорированный багет ПВХ?
- Компании-застройщики.
- Частные строительные и ремонтные компании.
- Строительные магазины.
В целом, на организацию полноценного цеха у предпринимателя уйдет ≈2500000. Сюда войдут расходы по покупке и пуско-наладке оборудования, закупке сырья, регистрации предприятия, подготовке помещения к работе. Минимальная отпускная цена стандартного багета – 25 руб./пог. м. Его себестоимость при этом колеблется в диапазоне 10-15 руб./пог. м. Зная объемы выпуска изделий, можно рассчитать и точную прибыль, которую следует ожидать предпринимателю.