Attache-k.ru

Мебель и Декор
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Фрезерный станок

Фрезерный станок

Фре́зерные станки́ — группа металлорежущих и деревообрабатывающих станков в классификации по виду обработки. Фрезерные станки предназначены для обработки с помощью фрезы плоских и фасонных поверхностей, зубчатых колёс и т. п., металлических и других заготовок. При этом фреза, закрепленная в шпинделе фрезерного станка, совершает вращательное (главное) движение, а заготовка, закреплённая на столе, совершает движение подачи, прямолинейное или криволинейное (иногда осуществляется одновременно вращающимся инструментом). Управление может быть ручным, автоматизированным или осуществляться с помощью системы ЧПУ.

Во фрезерных станках главным движением является вращение фрезы, а движение подачи — относительное перемещение заготовки и фрезы.

Вспомогательные движения необходимы в станке для подготовки процесса резки. К вспомогательным движениям относятся движения, связанные с настройкой и наладкой станка, его управлением, закреплением и освобождением детали и инструмента, подводом инструмента к обрабатываемым поверхностям и его отводом; движения приборов для автоматического контроля размеров и т. д. Вспомогательные движения можно выполнять на станках как автоматически, так и вручную. На станках-автоматах все вспомогательные движения в определённой последовательности выполняются автоматически.

Содержание

Виды фрезерных станков [ править | править код ]

  • универсальные (с поворотным столом);
  • горизонтально-фрезерные консольные (с горизонтальным шпинделем и консолью);
  • широкоуниверсальные (с дополнительными фрезерными головками);
  • широкоуниверсальные инструментальные (с вертикальной рабочей плоскостью основного стола и поперечным движением шпиндельных узлов);
  • вертикально-фрезерные (с вертикальным шпинделем), в том числе консольные;
  • бесконсольные (называемые также с крестовым столом);
  • с передвижным порталом;
  • копировально-фрезерные;
  • фрезерные непрерывного действия, в том числе карусельно-фрезерные;
  • барабанно-фрезерные.

Универсально-фрезерный станок [ править | править код ]

Имеет горизонтально расположенный шпиндель и предназначен для обработки фрезерованием разнообразных поверхностей на небольших и не тяжелых деталях в условиях единичного и серийного производства. Обработку ведут цилиндрическими, дисковыми, угловыми, концевыми, фасонными, торцовыми фрезами. На этом станке можно обрабатывать вертикальные и горизонтальные фасонные и винтовые поверхности, пазы и углы. Фрезерование деталей, требующих периодического деления или винтового движения, выполняют с использованием специальных делительных приспособлений.

На станине смонтированы все основные узлы станка. Внутри станины размещены шпиндельный узел и коробка скоростей. Для поддержания оправки с фрезой служит хобот с серьгами (подвесками). По вертикальным направляющим станины перемещается консоль, несущая коробку подач. По направляющим консоли в поперечном направлении движутся салазки с поворотным устройством, которое несёт продольный стол и позволяет поворачивать стол вокруг вертикальной оси на 45° в обе стороны, благодаря чему стол может перемещаться в горизонтальной плоскости под разными углами к оси шпинделя. Крутящий момент от двигателя посредством коробки передач передаётся на шпиндель — полый вал в верхней части станины. В передний торец шпинделя вставляется оправка и закрепляется штревелем — стержнем, закреплённым в шпинделе. Оправка — это обычно стержень, имеющий коническое посадочное место-конус Морзе, воспринимающий вращение от шпинделя; на оправку одеваются фреза и фиксирующие её кольца, зажимаются гайкой. Жёсткость оправки поддерживается подвеской.

Горизонтально-фрезерный станок [ править | править код ]

Отличается от универсально-фрезерного станка отсутствием поворотного устройства, то есть стол станка может перемещаться только перпендикулярно или вместе с салазками параллельно оси шпинделя.

Широкоуниверсальный фрезерный станок [ править | править код ]

В отличие от горизонтально-фрезерного станка, имеет ещё одну шпиндельную головку, смонтированную на выдвижном хоботе, которую можно поворачивать под любым углом в двух взаимно перпендикулярных плоскостях. Возможна раздельная и одновременная работа обоими шпинделями. Для большей универсальности станка на поворотной головке монтируют накладную фрезерную головку, которая позволяет обработать на станке детали сложной формы не только фрезерованием, но и сверлением, зенкерованием, растачиванием и т. д..

В некоторых станках этого типа отсутствует консоль, а вместо неё по вертикальным направляющим станины перемещается каретка. Каретка имеет горизонтальные направляющие для салазок с вертикальной рабочей поверхностью и Т-образными пазами, на которых крепят стол, делительные и другие приспособления. Широкая универсальность станка позволяет использовать его в экспериментальных и инструментальных цехах для производства кондукторов, зажимных приспособлений всех типов, инструментов, штампов, пресс-форм и других деталей.

Читайте так же:
Как перевезти теннисный стол

Вертикальный консольно-фрезерный станок [ править | править код ]

В отличие от горизонтально-фрезерного, имеет вертикально расположенный шпиндель, который в некоторых моделях станков допускает смещение вдоль своей оси и поворот вокруг горизонтальной оси, расширяя тем самым технологические возможности станка. В отличие от горизонтально-фрезерных станков, оправка для вертикальных станков представляет собой фланец с конусом Морзе советского стандарта или более современным конусом ISO-40 с одной стороны и соответствующим коническим отверстием с другой, куда и вставляется концевая фреза. Если требуется установить дисковую фрезу, применяется оправка как на горизонтально-фрезерном станке, но много короче; так же и на горизонтальных станках, возможно, применяются оправки вертикальных станков для крепления концевых фрез. Вертикальное движение подачи, как правило, возможно, осуществлять и инструментом.

Вертикально- и горизонтально-фрезерные бесконсольные станки [ править | править код ]

Предназначены для обработки вертикальных, горизонтальных, наклонных поверхностей, пазов в крупногабаритных деталях. В отличие от консольно-фрезерных станков, в этих станках отсутствует консоль, а салазки и стол перемещаются по направляющим станины, установленной на фундамент. Такая конструкция станка обеспечивает более высокую его жёсткость и точность обработки по сравнению со станками консольного типа, позволяет обрабатывать детали большой массы и размеров. Шпиндельная головка, являющаяся и коробкой скоростей, имеет установочное перемещение по вертикальным направляющим стойки. Кроме того, шпиндель вместе с гильзой можно сдвигать в осевом направлении при точной установке фрезы на требуемый размер.

Продольно-фрезерные станки [ править | править код ]

Используют для обработки крупногабаритных деталей, главным образом, торцовым; а также цилиндрическими, концевыми, дисковыми и фасонными фрезами. Станки делятся на одностоечные и двухстоечные. В четырёхшпиндельном двухстоечном продольно-фрезерном станке станина имеет стол и портал, состоящий из двух стоек и балки. По направляющим стоек перемещается траверса и две горизонтальные поворотные фрезерные головки. Две другие фрезерные головки перемещаются по направляющим траверсы. Обработку деталей можно производить при движущемся столе и неподвижных фрезерных головках, при неподвижном столе и подаче головок или при одновременно движущихся столе и фрезерных головках.

Токарно-фрезерные обрабатывающие центры [ править | править код ]

Токарно-фрезерный обрабатывающий центр может осуществлять как точение, так и фрезерование. Используется, в основном, для обработки сложных деталей и как альтернатива револьверным станкам.

Стол поворотный

3d184d125f9c6e23573d0b19aa61b65edaab0258

Стол поворотный – это часть оснастки сверлильного и фрезерного станка предназначенная для расширения функциональных возможностей оборудования. С помощью поворотного стола можно без переустановки производить обработку деталей расположенных по окружности, вращать заготовку в различных координатах и выполнять другие операции.

Сфера применения и преимущества

Поворотные столы широко применяются на станках различного назначения — как на автоматических линиях при серийном производстве деталей, так и на отдельных установках. Это фрезерные, вертикально-сверлильные станки, ковочные молоты, прессы и другое оборудование, где необходимо обеспечить быстрое перемещение обрабатываемой заготовки относительно рабочего органа. Применяются поворотные столы и при сварочных операциях для выполнения рельефной и точечной сварки.

Главным преимуществом поворотного стола является возможность обработки деталей в различных плоскостях. Так, для фрезерных станков помимо перемещения заготовки в трех основных направлениях (продольное, поперечное и вертикальное), поворотный стол может обеспечить вращение детали в вертикальной и горизонтальной плоскостях. Стол обеспечивает перемещение заготовки в различных координатах, фиксировать её под требуемым углом наклона и производить высокоточную обработку.

Применение поворотного стола позволяется значительно уменьшить затраты времени на обработку, повысить производительность труда. При выполнении сварочных операций данный вид оснастки позволяет устанавливать деталь вне зоны работы, тем самым не прерывая производственный цикл. Значительно повышаются и функциональные возможности оборудования.

Читайте так же:
Модельный стол в клубе что это такое

Виды поворотных столов

Поворотные столы для металлорежущих станков и другого оборудования классифицируются в зависимости от возможного направления движения. Существует пять основных типов столов:

    Поворотно-наклоняемые. Может осуществлять поворот заготовки вокруг собственной оси и её наклон на угол от 0 до 90°.

Поворотные столы выпускаются по стандартным размерам. Основные диаметры: 320, 400, 500 и 630 мм.

Конструкция поворотных столов

На рисунке выше представлен наиболее простой вариант конструкции поворотного стола. В корпус стола (11) запрессована втулка (10). В ней вращается шпиндель (2). На шпинделе установлена планшайба стола (1). Также в корпус запрессована и втулка (7). В неё направлен фиксатор реечного типа (5) который входит под действием пружины (6) во втулку (3).

Для управления фиксатора предусмотрена рукоятка (4). Поворот планшайбы осуществляется с помощью подшипника качения состоящего из обоймы (12), колец (14) и шариков (13). Для регулировки осевого зазора применяется гайка (8) и стопорный винт (9).

ГОСТы

Общие технические условия столов поворотных с ручным и механизированным приводом регулирует ГОСТ 16935-93.

Ремонт и обслуживание фрезерных станков

Ремонт и обслуживание фрезерных станков представляет собой диагностику и ремонт механической и электрической части оборудования.Специалисты нашей организации предоставляют высококачественные услуги по проведению обслуживания и ремонту фрезерных станков.

На сегодняшний день наши специалисты предоставляют стандартное обслуживание, которое подразумевает диагностику оборудования раз или два раза на месяц, а также расширенное обслуживание, что проводится два раза в год.

ПУСК, НАЛАДКА, ОБУЧЕНИЕСТОИМОСТЬ
Пуско-наладочные работы 3-х осевых станков с одним шпинделем (до 6090 включительно)15 000 ₽
Пуско-наладочные работы 3-х осевых станков с одним шпинделем (от 1313 включительно)20 000 ₽
Пуско-наладочные работы 3-х осевых станков с несколькими шпинделями, автосменой инструмента или RD30 000 ₽
Удалённая пуско-наладка (Skype/Teamviewer) (до 6090 включительно)15 000 ₽
Обучение15 000 ₽
КИНЕМАТИКАСТОИМОСТЬ
Замена направляющей (за 1 шт.)9 000 ₽
Замена подшипника на линейной направляющей (за 1 шт.)6 500 ₽
Замена ШВП с гайкой (за 1 шт.)9 600 ₽
Замена шпинделя без замены кронштейна (за 1 шт.)3 600 ₽
Замена шпинделя с заменой кронштейна (за 1 шт.)9 600 ₽
Замена муфты (за 1 шт.)2 500 ₽
Замена приводной шестерни или редуктора (за 1 шт.)7 200 ₽
Выравнивание портала (за 1 шт.)8 000 ₽
ЭЛЕКТРОНИКА И ЭЛЕКТРИКАСТОИМОСТЬ
Замена драйвера шагового двигателя (блока управления шаговым двигателем) (за 1 шт.)4 000 ₽
Замена драйвера сервопривода (блока управления серводвигателем) (за 1 шт.)15 000 ₽
Замена импульсного блока питания (за 1 шт.)2 000 ₽
Замена шагового двигателя (за 1 шт.)6 500 ₽
Замена сервопривода (за 1 шт.)8 500 ₽
Пайка штепселя питания шпинделя (за 1 шт.)4 500 ₽
Замена концевого датчика (за 1 шт.)2 000 ₽
Установка системы выравнивания портала (за 1 шт.)30 000 ₽
Протяжка клемм электроники (за 1 станок)2 000 ₽
Замена электрического кабеля от электроприбора до источника питания/управления с укладкой (за 1 шт.)4 500 ₽
Замена розетки питания (за 1 шт.)2 000 ₽
СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯСТОИМОСТЬ
Замена NcStudio/Mach3/DSP Richauto на NcStudio/Mach3/DSP Richauto (за 1 шт.)8 500 ₽
Перепрошивка контроллера DSP Richauto (за 1 шт.)5 000 ₽
Программирование инвертора Delta, Fuling, Best, Infutai, HY (за 1 шт.)6 000 ₽
Замена инвертора на идентичный (за 1 шт.)4 800 ₽
Замена инвертора на аналогичный (за 1 шт.)7 200 ₽
Замена интерфейсной платы NC Studio, Mach3, DSP Richauto (за 1 шт.)2 400 ₽
Инсталляция программного обеспечения NC Studio, Mach3 (за 1 шт.)2 000 ₽
Настройка системы управления NC Studio, Mach3, DSP Richauto под станок (за 1 шт.)8 000 ₽
ДИАГНОСТИКА И ТОСТОИМОСТЬ
Пересчет передаточных чисел (за 1 станок)4 000 ₽
Чистка и смазка направляющих (за 1 станок)2 500 ₽
Чистка и смазка зубчатой рейки (за 1 станок)2 500 ₽
Удалённая диагностика (Skype/Teamviewer) (за 1 станок)2 400 ₽
Диагностика (за 1 станок)2 400 ₽
Комплексное обслуживание станка (включает в себя диагностику станка, чистку направляющих, продувку, проверку передаточных чисел, протяжка клемм, протяжку муфт) (за 1 станок)15 000 ₽
Продувка (блоки питания, драйверы, платы управления, инверторы) (за 1 станок)4 000 ₽
Регламентное обслуживание вакуумной помпы (за 1 шт.)8 500 ₽
ПРОЧЕЕСТОИМОСТЬ
Укладка проводки в кабель-каналы (за 1 кабель-канал)2 000 ₽
Замена трубок охлаждения шпинделя (за 1 шпиндель)2 000 ₽
Замена гибкого кабель-канала (за 1 кабель-канал)4 800 ₽
Замена пневмотрубки (за 1 станок)2 400 ₽
Замена выключателя/кнопки (за 1 шт.)2 000 ₽
Подключение поворотной оси (за 1 шт.)10 000 ₽
Выравнивание жертвенника рабочего стола (за 1 шт.)3 200 ₽
Подключение вакуумной помпы к станку (за 1 шт.)5 000 ₽
Необоснованный вызов специалиста2 000 ₽
Читайте так же:
Проверочное слово столы

Обслуживание фрезерного станка

  • Пуско-наладочные работы.
  • Диагностика.
  • Настройка программного обеспечения.
  • Замена или ремонт деталей.
  • Установка дополнительных узлов и др.

Однако при возникновении серьезных проблем требуется ремонт оборудования, который может быть капитальным, плановым и аварийным.

Техническое обслуживание фрезерных станков

Стандартное техобслуживание:

  • Осмотр установки.
  • Чистка и смазка направляющих, реек, ШВП.
  • Перепроверка и регулировка геометрии столешницы и портала.
  • Программирование инвертора.
  • Предоставление советов по взаимодействию с установкой.

Расширенное обслуживание:

  • Диагностика деталей.
  • Смена жидкости в системе охлаждения.
  • Разборка и сборка вентилятора.
  • Если необходимо, то проводится замена стола.
  • Настройки программ и ознакомление с обновленными опциями.
  • Полномерный список стандартного обслуживания.

Ремонт фрезерных станков

Наши специалисты могут произвести капитальный ремонт фрезерного станка. Текущий вариант больше направлен на механическую часть, так как подразумевает разборку и замену изношенных элементов. А вот капремонт дает возможность провести манипуляции по восстановлению неисправных деталей, в том числе по электрочасти.

  • Медленное движение или остановка шпинделя (требуется ремонт шпинделя фрезерного станка ЧПУ).
  • Проблемы с порядком операций (комплексная диагностика и решение проблемы).
  • Медленное реагирование на команды.
  • Резкое прерывание работы.
  • Шум и перегрев (проверка электрочасти оборудования).

Специалисты нашего центра предоставляют качественное обслуживание следующих типов станков:

  • Ремонт вертикально фрезерных станков консольного и без консольного вида.
  • Ремонт универсальных и широкоуниверсальных установок.
  • Ремонт горизонтально фрезерных станков.
  • Восстановление токарно-фрезерного оборудования.
  • Ремонт продольно-фрезерных станков.
  • Ремонт фрезерных станков по металлу.

В зависимости от типа станка и поломки, могут понадобиться различные услуги наших специалистов.

Ремонт коробки подач фрезерного станка – услуга достаточно востребованная и сложная по своей работе, ведь данный узел состоит из многих элементов, потому необходимо провести комплексную диагностику и полномерный ремонт детали.

Ремонт коробки фрезерного станка – услуга, которая также зависит и от типа оборудования, и от его мощности. Потому настоятельно рекомендуется обращаться к квалифицированным специалистам.

Ремонт шпинделя фрезерного станка – услуга, которая требует не только навыков и опыта от мастера, но и подходящих и качественных деталей, особенно если это касается замены подшипников.

Также, возможно понадобиться ремонт стола фрезерного станка, который может состоять как из замены станины, так и с наладки электрического функционала.

Ремонт токарных и фрезерных станков производится в СПб, Москве и других регионах страны. Мы предоставляем гарантии на наши работы сроком на один год. В случае, если установка демонтировалась, то есть возможность воспользоваться доставкой по всей России.

Информация на сайте носит исключительно информационный характер и не является публичной офертой. Цены указаны в рублях и актуальны на момент формирования ценовой политики.

Читайте так же:
Как скрафтить алхимический стол в террарии

Надежный ветеран производства фрезерный станок 6М12П с поворотной головкой

Вертикально фрезерный станок 6М12П благодаря возможности поворачивать шпиндель до 45 градусов и установке приспособлений, выполняет сложные операции по фрезеровке.

На нем можно обрабатывать сложные детали различной сложности и даже нарезать шестерни с наклонным зубом, осилить такое могут далеко не все станки.

6М12p

Информация о производителе консольно-фрезерного станка

Станки 6М12П производились на ГЗФС. Горьковский завод фрезерных станков вступил в строй в 1931 году. Он был построен по программе индустриализации. Для его возведения и оборудования использовался немецкий проект станкостроительных заводов. На то время это было единственное в стране предприятие, выпускающее фрезерное оборудование.

Первый станок был выпущен в декабре 1931 года. Модели серии 6М12П начали сходить с конвейера в 1960 году. Сейчас Нижегородский завод входит в промышленную группу РосСтанком и выпускает фрезерные станки, включая оборудование с ЧПУ.

Читайте также: основные технические характеристики 6М13П, назначение и область применения.

Назначение и область применения

Вертикально-фрезерный консольный станок 6М12П имеет станину повышенной прочности. Он предназначен для выполнения работ:

  • фрезеровка горизонтальных и вертикальных плоскостей;
  • выборка пазов;
  • обработка углов;
  • нарезка зубчатых колес;
  • сверление;
  • расточка.

На станке обрабатывают заготовки из чугуна, стали, сплавов цветных металлов. Изготавливают рычаги, планки, подушки, развертки, спирали и другие детали, при изготовлении которых требуется непрерывное вращение.

Вес, габариты и устройство конструкции

Станок 6М12П отличается жесткостью конструкции, что позволяет с высокой точностью – класс Н, изготавливать сложные детали. Основные размеры агрегата:

  • стол 1250×320 мм;
  • максимальный вес заготовки 250 кг;
  • габариты 2395×1745×2000 мм;
  • вес 3000 кг.

6M12p-gabar

Наибольшее продольное перемещение стола в механическом режиме 700 мм.

Станок состоит из стандартных узлов:

  • основание;
  • станина;
  • поворотная головка;
  • консоль;
  • салазки и стол;
  • электрооборудование;
  • коробка скоростей;
  • коробка подач;
  • коробка переключения;
  • коробка подач.

Двигатель привода крепится на стойке сзади. В полом корпусе коробка скоростей.

Технические характеристики

Модель 6М12П имеет технические характеристики:

  • частота вращения шпинделя 31,5–1600 об/мин;
  • мощность привода 7,5 кВт;
  • количество скоростей 18;
  • отверстие фрезерного шпинделя 29 мм;
  • стол 1250×320 мм;
  • расстояние шпинделя от стола 30–400 мм;
  • конус шпинделя №3 по ГОСТ 24644-81.

6М12p-teh-har

На станке установлены выключающие упоры на все перемещения стола и салазок.

Станина и консоль

Станина имеет трапецеидальную форму, отличается жесткостью. Внутри находятся коробка скоростей и электрический шкаф. Консоль движется вертикально по направляющим в передней части стойки. В ней расположены коробка подач и все узлы, связанные с продольным и поперечным перемещением стола. В оси Z консоль поднимает стол. Перемещение осуществляется вращением вертикального вала.

Органы управления

Ручки перемещения салазок и стола расположены на консоли, впереди. Направление включения в сторону движения. Все управление дублируется на панели.

6М12p-org-upr

Электрическая схема

6M12p-el

Электрооборудование

На станке стоит 3 электродвигателя:

  • главного привода 7,5 кВт;
  • привода подач 2,2 кВт;
  • насоса системы охлаждения 0,125 кВт.

Включение кнопочное. Пусковая аппаратура находится в 2 нишах на станине. Для быстрого включения всех узлов, на станке предусмотрено импульсное включение электродвигателя. Торможение шпинделя динамическое. Установленный: магнитный пускатель, селеновый выпрямитель и промежуточное реле, создают плавный рост тормозного момента.

Кинематическая и электрическая схемы

6M12p-kin

Коробка скоростей и шпиндель

Коробка скоростей находится в верхней части станины. Переключатель расположен сбоку, на корпусе. Шпиндель вмонтирован в угловую головку, которая поворачивается на 45 ⁰. Через коническую пару вращательный момент с вала коробки скоростей передается на шпиндель. Вертикально инструмент не перемещается.

6M12p-kor-skor-i-shpin

Правила эксплуатации и обслуживания агрегата

Вертикальный фрезерный станок 6М12П устанавливается на прочный бетонный фундамент и крепится специальными шпильками. Смазку следует постоянно менять, согласно графику, указанному в паспорте. После завершения работы очищать и смазывать направляющие. Во время работы включать систему охлаждения. На станке нельзя обрабатывать материалы, не соответствующие его назначению: дерево, пластик, алюминий.

Читайте так же:
Как установить сетку на теннисный стол

Паспорт фрезерного станка можно бесплатно скачать по ссылке – Паспорт консольно-фрезерного станка 6М12П.

Основные поломки и ремонтные работы

Со временем происходит износ деталей, и даже самое надежное оборудование начинает барахлить, или полностью выходит из строя. Наиболее часто у 6М12П происходят поломки:

  • замедление шпинделя;
  • его полная остановка;
  • замедленное включение, нет толчка.

Остальные неисправности встречаются реже.

Замедленное и неравномерное вращение шпинделя

Замедленное или неравномерное вращение шпинделя происходит при нарушении электрической цепи. Следует осмотреть кабель, контакты, мультиметром проверить состояние электрической схемы.

Вторая причина в износе шестерен коробки передач и нарушении натяжения подшипников. Следует открыть крышку в корпусе. Осмотреть шестерни, оценить процент износа зубьев и проверить зацепление. Возможно, в коробку попал мелкий мусор и мешает нормальной работе. Одновременно проверить смазку, заменить ее. При износе подшипников шпиндель начинает бить. Следует проверить радиальное и торцевое биение, подтянуть подшипники. При необходимости заменить.

Заклинивание шпинделя

Начать осмотр станка следует с подшипников шпинделя, проверить их состояние. Возможно, один из них разрушился. Затем осмотреть зацепление с коробкой скоростей, проверить зацепление шестерен при переключении скоростей.

При отсутствии электрического импульса – толчка, шпиндельный узел не получает достаточного усиления для начала вращения. Следует прозвонить электрическую систему. Шпиндель не будет вращаться, если в узел попал мусор. Это может быть отколовшийся от детали кусок, или попавший снаружи при открытой крышке. Заклинивание при работе станка происходит при больших нагрузках и перегреве шпинделя, «выгорании» смазки.

Замедленное включение

Причина в электрике. При возникновении неисправности следует в первую очередь проверить напряжение в сети. Если оно упало, станок будет тормозить. Затем осмотреть кабель и провода, проверить контакты, наличие фаз и ноля. После этого искать нарушения в электрической схеме.

Техника безопасности при работе

Рабочий должен одевать спецовку с длинными рукавами и защищать глаза очками. Для удаления стружки использовать крючок. Нельзя включать станок при плохо закрепленном инструменте и заготовке. Все детали и приспособления должны быть зажаты. Во время работы в рабочей зоне не должно быть рук и посторонних предметов.

Зарубежные аналоги

Фрезерные станки, аналогичные 6М12П выпускаются в основном на отечественных предприятиях. Имеются и зарубежные аналоги:

  • FV321M, FV401 производятся в Болгарии, фирма Арсенал АД (Arsenal J. S. Co – Kazanlak).
  • X5032, X5050 делает фирма Shandong Weida Indusstries, в Китае.

Отечественные станки поступают в продажу с заводов в Гомеле, Воткинске, Димитрове.

Отзывы

Вертикальный консольный фрезерный станок 6М12П отличается надежностью и прочностью. Он сохранил работоспособность, используется на производстве единичных деталей, и в домашних мастерских. Хозяева положительно отзываются об агрегате.

Members. Купил вертикально фрезерный станок 6Ь12П Горьковского завода. Он представляет копию легендарного 6Р12, но имеет повышенную точность. Включил, проверил, все работает четко. Износа на направляющих практически нет, в сумме составляет 0,1 мм. Отшабрил направляющие, убрал яму. Станок после профилактики и использую для выравнивания по плоскости автомобильных головок. Приобретением доволен.

Модель 6М12П хорошо зарекомендовала себя при изготовлении сложных по конфигурации деталей из металла. Она отличается высокой точностью и простотой управления. Многофункциональный станок выполняет сложные технологические операции с высокой точностью. Прочная стойка и основание гасят вибрацию.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector