Роликовые направляющие DS и MB

Роликовые направляющие DS и MB

Среди достоинств роликовых направляющих – простота установки, лёгкость движения, износостойкость, низкая цена. Направляющие MB состоят из роликовых направляющих с боковинами – металлическими стенками. Металлобоксы обладают такими характеристиками, как возможность высокой нагрузки, простота монтажа, регулируемые крепления для фасада, долговечность.

Характеристики направляющих DS и MB и требования к ним

• Одна из двух деталей комплекта направляющих, устанавливаемых на корпусе мебельного изделия, охватывает ролик и обеспечивает его надёжное, прямолинейное движение, а другая деталь поддерживает движущийся по ней ролик, обеспечивая компенсацию неточностей изготовления и сборки корпуса по ширине, что исключает заклинивание мебельного ящика при движении.
• Каждая из двух деталей, закрепляемых на боковине корпуса мебели, имеет по два выступа, обеспечивающих фиксацию ящика в полностью выдвинутом положении и предотвращающих его выпадение.
• Направляющие должны обеспечивать самопроизвольное закрывание ящика за счёт его собственного веса и веса содержимого ящика с расстояния 30-50 мм. Причём определённое значение имеет и угол скоса наклонного участка направляющей: если он велик — ящик будет хлопать при закрывании, если мал – будет плохо закрываться, особенно при незначительной массе содержимого ящика.
• Ролики должны вращаться абсолютно свободно и не иметь боковых люфтов.
• Отверстия для присадки должны быть хорошо обработаны, фаски сняты, что обеспечивает вворачивание шурупа в потай, и ролик при движении по направляющей не задевает за головку шурупа.
• Отверстия для крепления направляющих должны иметь шаг, кратный 32 мм (1,5 дюйма), и быть сдвоенными, что позволяет (в случае необходимости крепления направляющих на одну и ту же боковину корпуса мебели с двух сторон) исключить совпадение по оси вворачиваемых с разных сторон шурупов, а также использовать для крепления шурупы разного диаметра.

Основные показатели качества

• Геометрические размеры направляющих
• Качество и толщина материала, используемого при их производстве
• Конструкция и материал ролика
• Качество покраски

Конструкция и материал ролика направляющих DS и MB

Наличие обрезиненных роликов, обеспечивающих бесшумность хода, — ложное представление о качестве направляющих DS и MB.

Обрезиненные ролики бывают двух видов: составные и цельные.

• Составные состоят из двух частей с резиновой прокладкой.
• Цельные – с продольной бороздкой, в которой располагается резиновый валик.

Раньше за счет использования резиновой смягчающей прокладки достигали снижения шумности направляющих, но использование резины приводило к увеличению трения между роликом и направляющей, в результате чего открывание и закрывание ящика было затрудненным и неудобным. Такие конструкции ролика существенно снижали его износостойкость, потребительские и эксплуатационные свойства изделий, ролик разрушался. В современных направляющих DS и MB высокого качества известных производителей используются ролики, изготовленные из полимера ПОМ (POM) — полиоксиметилен, а также ролики из материала АБС-пластик (ABS-plastic).

• ПОМ (полиоксиметилен, полиформальдегид, полиацеталь) (—Н2С—О—)n — продукт полимеризации формальдегида. Характеризуется высокой стабильностью, сохраняет жесткость и механическую прочность до 120°C, стоек к истиранию, ударным нагрузкам, к органическим растворителям и маслам. Является самосмазывающимся материалом, стоек к низким температурам, что немаловажно при транспортировке и хранении на складе.
• АБС-пластик — ударопрочная техническая термопластическая смола на основе сополимера акрилонитрила с бутадиеном и стиролом (название пластика образовано из начальных букв наименований мономеров). Характеризуется высокой твёрдостью и прочностью, стойкостью к ударным нагрузкам.

Качество покраски (в том числе постоянство цвета) для направляющих DS и MB

Качественная покраска достигается при соблюдении следующей технологии:

1. Предварительная подготовка поверхности перед покраской: обязательное обезжиривание, удаляющее масляную плёнку и естественный окисленный слой металла
2. Покраска: только использование профессиональной эмали и автоматизированного окрасочного оборудования может обеспечить качественный, равномерный и однородный слой краски на изделии, включая равномерную прокраску всех углублений без подтёков.
3. Сушка в специальной камере при определённой температуре строго выверенное время.
4. Направляющие DS производятся в белом (W), коричневом (Br), чёрном (Bl) и сером (GR) цветах.
5. Направляющие MB производятся в белом (W) и сером (GR) цветах.

Монтажные размеры направляющих DS

• Присадочные отверстия роликовых направляющих BOYARD: расположены соосно, имеют шаг 32 мм с допуском ±0,3 мм.
• Профиль направляющей имеет ребро жесткости, обеспечивающее четкую геометрию направляющих и ужесточение допусков в углах плоскости направляющей, прилегающей к боковине ящика, до ±2,50.
• Угол плоскости направляющей, прилегающей к боковине ящика, 90° с допуском ±2,50.
• Ролик цельной конструкции, изготовлен из полимера POM (DS01) и ABS (DS03).

Упаковка

Направляющие DS упаковываются по 25 комплектов в большую коробку из гофрокартона. Для направляющих DS также предусмотрена индивидуальная упаковка с единицей продукции, которая содержит необходимый крепёж (12 саморезов размером 4х13 мм).

Направляющие DS в индивидуальных упаковках также упаковываются по 25 комплектов в большую коробку из гофрокартона. Такое количество комплектов направляющих в упаковке считается оптимальным и наиболее соответствует требованию рынка.

Расшифровка артикулов на примере направляющих DS

• DS — группа товара
• 01 — модель
• W — цвет «белый»
• 1 — вариант упаковки (в данном случае без индивидуальной упаковки)
• 450 — монтажная длина, 450 мм

Направляющие MB

Направляющие MB являются модернизированными моделями роликовых направляющих и также применяются в качестве направляющей системы для выдвижных ящиков.

Направляющие MB имеют усиленные (с большей толщиной) ответные части и большую высоту, чем у традиционных роликовых направляющих.

Высота MB может составлять: 54 мм, 86 мм, 118 мм и 150 мм.

Большую высоту ответных частей направляющих MB формируют сами боковые стенки выдвижного ящика. Производители изготавливают только фасад, дно и заднюю стенку ящика, что позволяет упростить технологический процесс:

• уменьшается количество изготавливаемых частей,
• снижается время изготовления мебельного ящика и мебели в целом.

Достоинства направляющих MB в сравнении с направляющими DS

• Большая толщина металла в сочетании с более высокой ответной частью позволяет увеличить полезную нагрузку мебельного ящика.
• Усиленная ответная часть направляющих MB позволяет применять для производства мебельных ящиков более массивные фасады из различных материалов, что даёт возможность создавать ящики с различным дизайном фасадов.
• Достаточная высота ответной части направляющих MB даёт возможность установки на ней эксцентрикового механизма регулировки фасада, что позволяет корректировать положение фасада по высоте в диапазоне ±2 мм.

Продольный рейлинг

Для увеличения высоты ящика и его полезного объёма совместно с направляющими MB можно использовать продольный рейлинг MB00081.

Продольный рейлинг — это трубка, которая устанавливается над ответными частями между задней стенкой и фасадом. Максимальная высота ограничена высотой задней стенки изделия (шкафа, тумбы) и несущей способностью направляющих MB. При разработке этих креплений также учтена возможность небольшой корректировки расстояния между задней стенкой и фасадом, чтобы выставить нужный угол наклона фасада.

Направляющие MB и продольные рейлинги поставляются в двух цветовых решениях: белый (W) и серый (GR).

Монтажные длины:
270, 300, 350, 400, 450 и 500 мм.

• направляющие MB — 10 комплектов в упаковке,
• продольные рейлинги для направляющих MB — 50 комплектов в упаковке.

BOYARD производит направляющие MB из высококачественной холодноката- ной листовой рулонной стали. Ролики производятся из полиоксиметилена (POM) — самосмазывающегося материала, который сочетает высокую жёсткость и твёрдость со стойкостью к ударным нагрузкам и растрескиванию, в том числе и при низких температурах. POM имеет отличные пружинные свойства, отличается высокой усталостной прочностью при динамических и знакопеременных нагрузках, износостоек, обладает низким коэффициентом трения. Ролики направляющих MB обеспечивают лёгкое выдвижение мебельного ящика на протяжении всего срока эксплуатации мебели.

Ремонтируем выдвижные ящики своими руками

На современном рынке предложений мебели можно встретить множество видов и конструкций ящиков. Но нам сейчас интересен не их внешний вид. Какими бы ни были качественными направляющие и какая бы качественная ни была сборка, есть очень много случаев, когда со временем начинают возникать проблемы. Чаще всего это происходит

1. при превышении нагрузки
2. неправильной установке направляющих
3. превышении эффективного срока службы
4. деформации отдельных частей в ходе эксплуатации

Приведенные проблемы относятся к работе механики, которая используется в современной мебели для выдвижения ящиков. С самим ящиком, конструкцией – проблем меньше. Остановимся сначала на них.

Проблемы с конструкцией ящика

Самая распространенная проблема – днище ящика. Существует два типа крепления дна ящика. Можно смело сказать, что процентов 90 производителей упрощают изготовление и делают накладное дно, которое крепится снизу к ящику. Прикрепляется по периметру к боковинам. Это значительно упрощает технологию, дно становится еще одной несущей частью, которая берет на себя еще и роль детали, которая формирует геометрию коробки ящика. Как поступить в случае, если есть проблемы с подобным видом крепления дна.

Чаще всего причиной является недостаточно прочный и продуманный крепеж. Дно крепится гвоздиками к передней и задней части, а с боковых частей его держат направляющие. Первое время такая схема вполне сносно работает, однако со временем гвозди разбалтываются и дно отходит, даже если ящик не перегружается. Выход – заменить.

Гвозди – забудьте сразу. Сегодня только ленивый и откровенно скупой их использует. Для ремонта наиболее просто и эффективно использовать мебельные скобы. Степлер для мебели стоит очень недорого, скобы еще дешевле. Если ваш ящик не нагружается «по самые не могу», вам будет достаточно скоб на 8 мм. Ими легче работать без привычки, они меньше деформируются и входят на достаточную глубиу. Но если вы готовы предварительно потренироваться и более уверенно зафиксировать дно, возьмите каленые скобы длиной 10 мм. Можно использовать каленые никелированные – они еще прочнее и не ржавеют. После – процедура проста. Удаляем старый крепеж и «простреливаем» скобами дно по периметру. Под направляющими тоже. Снять их нетрудно – они крепятся тремя шурупами с каждой стороны. При этом нужно не нарушить геометрию ящика, поэтому пробивайте стороны последовательно.

Можно воспользоваться шурупами, если вам проблемно достать степлер и скобы. Понадобятся шурупы диаметром 3,5 мм. Есть два общепринятых стандарта длины мебельных саморезов такого диаметра – 15 и 30 мм. В принципе, хватит 15. Однако может быть так, что ящик сделан из плиты ДСП низкого качества, которая пористая внутри, поэтому лучше использовать шурупы 30 мм.

Оба приведенных метода годятся и при замене дна ящика – нужно будет вырезать материал нужного размера и закрепить его на коробке ящика.

Второй тип крепления дна – врезное дно. Чаще всего это тонкая фанера, которая вклеена в прорези на стенках ящика. Такое дно очень редко вызывает проблемы, в большинстве случаев они вызваны его разрушением. Если же использовано ламинированное ДВП, можно столкнуться с ситуацией, когда из-за пластичности вклеенные зоны просто вырываются из пазов. Такую «болезнь» можно пару раз полечить вторичным промазыванием паза и вклеиванием на место днища, но все же лучше сразу поменять. Это непростая процедура, однако при некоторых навыках ее сделать можно.

• ящик нужно разобрать;
• зачистить пазы, не нарушая их форму и толщину;
• заказать или вырезать новую деталь дна нужного размера;
• собрать ящик заново, вклеив новое дно;
• дать время, чтобы клей хорошо просох. Не нагружать ящик.

Если ящик собран с помощью саморезов или конфирматов, это можно сделать легко. Однако, если использовались шиповые соединения, лучше обратиться для разборки к специалистам, если вы не сильны в столярном деле. Такие же действия производятся, когда нужно заменить фанерное дно. Если оно растрескалось, повреждено, деформировано или потеряло свой вид.

Проблемы с фурнитурой ящика

В механике выдвижения ящика сегодня используются несколько типов направляющих. Здесь мы рассмотрим два. Переходные типы тоже существуют, но их используют единицы. Или в качестве эксперимента, или чтобы улучшить функциональность без переделки основной конструкции. Такие виды фурнитуры мы рассматривать не будем.

Роликовые направляющие и их «удобные» братья – метабоксы

Достоинство – простота, низкая стоимость, легкость монтажа, конструкция такова, что ящик закрывается под собственной массой – последние несколько сантиметров закрытия – под уклон. Благодаря этому такие направляющие получили очень широкое распространение. На фотографии метабокса наглядно видно, какая из частей направляющей для чего предназначена. Одна крепится на стенку мебели (маленькие детали на фото, несущая), вторая – на конструкцию ящика. В случае метабокса – вторая часть комплекта формирует боковую стенку ящика целиком. Ящик с установленными роликовыми направляющими выглядит так

Однако, основной недостаток этого типа направляющих – неполное выдвижение. Ящик можно безопасно выдвинуть примерно на 75% глубины. Посмотрим, какие проблемы чаще всего могут возникнуть с такими направляющими. Естественно, будем считать, что в «свежекупленной» мебели все было нормально.

Неправильная установка

Эта проблема обычно диагностируется сразу, еще до покупки. Ящик с правильно установленной по техническим зазорам роликовой направляющей двигается ровно, у него достаточно малый люфт по горизонтали. Проверяется просто – практически закрытый ящик нужно попробовать «покачать» вправо-влево за ручку. Ели люфт больше трех-пяти миллиметров – установка неверна. Это может быть вызвано ошибками в размерах деталей при проектировании, а может быть технологической погрешностью самой направляющей. Не секрет, что на современном рынке мебели присутствует море мелких фирм, которые экономят буквально на всем. А дешевые направляющие сомнительных производителей часто «гуляют» по толщине зазора.

Со временем такая проблема может возникнуть из-за деформации конструкции. Сильно нагруженная мебельная коробка деформируется, если изготовить ее из плиты ненадлежащей толщины. Опять же – производитель экономил и использовал материал, не думая о запасе прочности.

С проблемами, которые вызваны изменением технического зазора, справиться трудно. Здесь уже нужно вмешиваться в конструкцию, сделать это в 90% случаев можно и не сильно сложно, однако это уже другая довольно объемная тема.

Если ящик не закрывается самостоятельно при задвигании под собственным весом – это неправильная установка несущей части направляющей. Чаще всего она установлена не по горизонтали. Переднюю часть трогать при таком ремонте не нужно – нам ведь не хочется возиться с внешним видом фронтонов ящиков. Откручиваем крепеж – кроме одной точки возле самого переднего ролика, выравниваем, прикручиваем на место. Это проделываем с частью направляющей, которая расположена на мебельной стенке.

Превышение нагрузки

Эта проблема не такая редкая, как может показаться. Причины могут быть как банальными, вроде «производитель сэкономил» или «ну очень много всего наложили», так и нестандартными – дети просто обожают лазить по ручкам ящиков комода как по лестнице или использовать их как опору, чтобы залезть повыше. А так как последнее, на чем сейчас экономят – это ручки, страдает направляющая.

Проблему можно решить двумя способами. Основной признак – переднее колесо опорной части направляющей, той, что на мебельной стенке, «выкручивает» – плоскость перестает быть вертикальной, деформируется металл в области крепления и колесо начинает цеплять вторую направляющую. Можно вернуть колесо в исходное положение. Бить молотком не стоит, ролик можно просто расколоть, а вот с помощью тисков, зажав втулку, придать исходное положение детали можно.

Однако, чаще такая проблема вызвана производителем. Существует два основных применяемых стандарта толщины металла для таких направляющих – 0,5 и 1 мм. Производитель мог просто сэкономить. Заменить направляющие на более толстые не проблема – все места крепежей совпадают. Достаточно просто снять старые и заменить их на новые.

Такие же «болезни» и у старших братьев роликовой направляющей – метабоксов. Если же вам кажется, что и это не поможет – замените роликовые направляющие на телескопические. Сделать это довольно просто. Ниже мы расскажем о роликовых направляющих.

Превышение эффективного срока службы

Здесь уже ничего не поделаешь. Ролики пластиковые, со временем они просто истираются. Появляется люфт, ящики уже не так уверенно открываются. Выход один – заменять. Можно, конечно, какое-то время использовать силиконовые смазки, но проблему это не решит.

Деформация отдельных частей

Это может происходить при небрежной установке направляющих. Недостаточно точек крепления у несущей части на мебельной стенке, например. Тогда направляющую выгибает, разбалтываются соединения, это отслеживается почти сразу. Чтобы не сталкиваться с такой проблемой на ровном месте, попросите продавца вытащить ящик и убедитесь, что направляющие прикреплены во всех точках, предусмотренных конструкцией.

Эта же проблема может возникнуть при превышении нагрузки. В этом случае отсутствие надлежащего жесткого крепления только усугубит развитие ситуации. «лечится» просто – деталям чаще всего достаточно вернуть исходную форму и закрепить как следует.

Шариковые направляющие

Второй тип направляющих – шариковые. Или тип «телескоп». И их старшие братья – «тандембоксы». Они дороже, но лишены всех болезней роликовых. Поэтому их часто используют те производители, которым качество дороже экономии. Выглядят они так

Шариковая направляющая выдерживает во много раз большую массу. В роликовой – две точки опоры – ролики на несущей части и части ящика. В шариковой – целый блок (средний), на котором расположены маленькие шарики по принципу подшипника качения. Плюс толщина металла, из которого изготовлены части направляющей, гораздо выше. Еще три самых заметных достоинства – такие направляющие практически невозможно поставить неправильно, они позволяют выдвигать ящик на всю глубину и дают возможность жестко фиксировать ящик в закрытом состоянии. Кроме того, установить шариковые направляющие можно на любой высоте по конструкции.

Как своими руками выполнить ремонт кухонной мебели?

Ремонт кухонной мебели — хлопотный и трудоемкий процесс. Он может быть выполнен своими руками, что поможет значительно снизить финансовые затраты. Естественно, любая мебель, независимо от ее качества и производителя, со временем теряет свой внешний лоск, а некоторые ее детали выходят из строя, вызывая массу проблем.

Чтобы обновить дизайн кухни не обязательно покупать новую мебель, можно отреставрировать и починить уже имеющуюся.

Если задуман ремонт кухонной мебели собственными силами, то следует морально подготовиться к кропотливой и длительной работе, связанной со сборкой и разборкой гарнитура, заменой разных деталей, шлифовкой, покраской и т. д. то есть придется смириться с тем фактом, что кухня на какой-то период не сможет нормально функционировать.

Необходимость ремонта

Кухонные гарнитуры чаще всего сделаны из ДСП, иногда из дерева, с элементами из металла, стекла и пластика. В процессе эксплуатации происходит естественное старение материала, возникают механические повреждения различного характера, появляются разные пятна и разводы. Прежде всего, страдает внешний вид фасада: блекнет цвет, проявляется желтизна, возникают трещины, царапины и выбоины, в результате чего мебель теряет свою привлекательность. Для устранения этих негативных явлений необходима реставрация кухонного гарнитура.

Схема напольного кухонного шкафчика.

Много проблем возникает при поломке различных элементов конструкции. Чаще всего хозяйку досаждают неисправные дверцы шкафов: перекосы створок, самооткрывание или сложности с их открыванием, а также проблемы с выдвижными ящиками. Одним словом, необходима если не переделка, то, по крайней мере, небольшой ремонт.

Ремонт кухонных гарнитуров чаще всего включает в себя следующие работы:

• ремонт выдвижных ящиков и полок;
• укрепление корпуса шкафов;
• замена петель и ремонт дверей;
• реставрация или замена столешницы;
• восстановление геометрии поврежденных элементов;
• укрепление навесных петель;
• реставрация и обновление фасада;
• замена фурнитуры.

Для работ необходимы инструменты и материалы:

• молоток и гвозди;
• шуруповерт, саморезы;
• шпатель;
• наждачная бумага;
• кисточки;
• столярный клей.

Ремонт кухонных дверей

Наиболее распространенным является ремонт дверцы шкафа, к чему вынуждают такие дефекты, как перекос створок, изменение геометрии створки, самопроизвольное открывание, сложность в закрывании, потеря устойчивости. Основными причинами, приводящими к таким явлениям, являются деформация корпуса шкафа, потеря вертикальности установки, механическое повреждение, расслоение или разбухание материала, выход из строя петель или магнитной защелки.

Самая распространенная причина — поломка петли, что требует ее замены. Обычно в кухонной мебели находятся стандартные петли тарельчатого типа с двумя регулировочными винтами. Прежде всего, при возникновении проблемы с дверцей следует попытаться отрегулировать ее положение путем вращения этих винтов. В случае когда заметно повреждение механизма, необходимо заменить петлю новой. Такая операция проводится в следующем порядке:

1. Снимается старая петля.
2. Одна из тарелок новой петли плотно устанавливается в круглое гнездо дверцы (диаметр — 35 мм) так, чтобы механизм петли был строго перпендикулярен боковому срезу створки. Тарелка закрепляется двумя шурупами, вкручиваемыми через отверстия ушек.
3. Вторая тарелка петли устанавливается в аналогичное гнездо в боковине шкафа и закрепляется двумя шурупами через отверстия в приливах.
4. Вкручиваются два винта в соответствующие отверстия. С их помощью производится регулировка положения дверцы относительно корпуса шкафа и второй створки (если она предусмотрена).

Частой причиной самопроизвольного открывания дверцы является повреждение магнитной защелки. Факт повреждения устанавливается визуально, а при обнаружении его следует установить новый магнит. При этом не следует забывать о наличии обратного элемента, металлической пластине на створке, которая должна точно совпадать с магнитами.

Причиной перекоса дверцы может стать потеря вертикальности расположения шкафа. Для тумб характерно проседание ножки под действием собственного веса. В этом случае следует подложить под ножку прочную опору и произвести регулировку установки тумбы. Для навесных шкафов характерно расшатывание навесной петли. Для устранения дефекта шкаф придется снять со стены и упрочнить петлю, для чего вкручиваются более мощные шурупы.

Самостоятельная замена створки

При повреждении дверцы иногда возникает необходимость ее замены. Новая створка делается из ДСП толщиной около 20 мм точно по размерам заменяемого полотна. В заготовке с помощью фрезы диаметром 35 мм просверливаются 2 гнезда глубиной 12-13 мм по предыдущим размерам. Оформление внешней и внутренней поверхностей производится аналогично заменяемой детали. Если идентичности достичь не удается, то придется изменять весь фасад гарнитура.

Как производится ремонт шкафов?

При длительной эксплуатации мебели могут возникнуть проблемы с корпусом шкафов: потеря геометрии, шаткое состояние конструкции и т. д. Ремонт будет простым, если причина проблемы кроется в крепежных элементах. Обычно достаточно подтянуть гайки мебельных винтов или поменять шурупы в крепежных уголках, упрочняя стыки панелей шкафа. Если таких мер недостаточно, то шкаф извлекается и осматривается с целью выяснения причины.

Одной из причин может стать повреждение задней стенки. В этом случае ее следует снять, а на это место установить аналогичное полотно из ДВП. Крепление осуществляется с помощью небольших шурупов.

Для надежности места стыка панелей шкафа промазываются клеем (столярным или силиконовым).

Реставрация фасада

Наиболее трудоемкий и хлопотный вид ремонта — реставрация и обновление фасада кухонной мебели, потребность в которых возникает по истечении определенного времени.

Как происходит восстановление лакированного покрытия?

Один из самых распространенных способов восстановления поврежденного лакированного слоя осуществляется в следующем порядке. Небольшие повреждения протираются тканью, пропитанной смесью спирта и льняного масла (в равной пропорции). После высыхания производится полировка участка с использованием сукна. Для полировки часто используется смесь пасты ГОИ с керосином.

Для реставрации кухонной мебели можно использовать технику декупаж.

При существенных площадях повреждения лака производится смывка лакового покрытия с помощью специальных эмульсионных составов (СМ-1, СМ-2 и другие). Такой растворитель наносится на всю поверхность панелей, а после размягчения лака он аккуратно снимается шпателем. После очистки поверхности она обрабатывается растворителем и шлифуется мелкой шкуркой. Высушенная поверхность покрывается новым лаком.

Далее выполняется покраска.

Покраска кухонного фасада значительно меняет весь стиль интерьера, поэтому цвет краски следует хорошо продумать. Чаще всего производится комбинированная окраска: дверцы, боковины и настенные панели окрашиваются в разные цвета. При этом следует обеспечить гармонию с оформлением стен кухни.

Для проведения этого вида реставрации демонтируются все съемные детали: дверцы, настенные панели, навесные шкафы и фурнитура. Тумбы отсоединяются друг от друга. Первый этап — шлифование поверхности, шпатлевка значительных дефектов, грунтовка. Перед покраской производятся тщательное шлифование и обезжиривание поверхности растворителем. Красить мебель лучше при помощи краскопульта или баллончика с аэрозольной краской для автомобилей. Можно воспользоваться и кистью. Хорошее качество достигается при использовании акриловых эмалей.

Применение пленки и пластика

Достаточно простой способ реставрации — применение самоклеящейся пленки. Перед ее наклеиванием необходимо обработать поверхность растворителем для удаления грязи и жира. На поверхности не должно быть явных вмятин и бугорков: все такие дефекты проявятся через пленку. Разглаживание производится с помощью резинового ракеля или шпателя. При появлении воздушных пузырьков их следует аккуратно проколоть иголкой или надрезать бритвой и разгладить.

Обновление фасада с помощью листового пластика не требует заделки поверхностных дефектов, так как они закрываются листом достаточной толщины. Пластик вырезается по размеру и приклеивается с помощью специального клея. Края листа аккуратно обрабатываются напильником с формированием небольшой фаски.

Установка и регулировка телескопических направляющих

Здравствуйте друзья!

В любом деле есть свои нюансы и тонкости. И часто, они относятся к довольно простым (и очевидным) вещам. Тем не менее, они могут играть довольно важную роль…

Сегодня я хочу с вами поговорить о широко применяемой выдвижной фурнитуре, используемой для изготовления любой мебели.

Это – телескопические направляющие.

Их широкое применение обусловлено не только надежностью и практичностью, но и некоторыми технологическими удобствами.

Например, в установленном положении, такие направляющие можно регулировать по двум плоскостям.

При изготовлении модулей, которые содержат выдвижные ящики, часто регулировкой одного фасада не обойтись.

Можно, например, выставить одинаковые зазоры со всех его сторон во фронтальной плоскости.

Но они могут «вылезти», например, между передней гранью бока и фасадом.

В этом случае нужно регулировать положение самого выдвижного ящика. И сделать это можно только с помощью его направляющих.

Но сделав это, нужно будет опять регулировать фасад, так как первоначальные размеры отступов, естественно, изменятся.

Чтобы не заниматься такой «обезьяньей гимнастикой», нужно, для начала, правильно выставить положение ящика в коробе.

Нужно, чтобы он был установлен строго в трех плоскостях. Для этого, разумеется, сам короб должен иметь правильную геометрию.

Самый простой способ определить его правильное положение – это приставить к боковым граням короба ровную планку, и посмотреть, одинаковы ли зазоры между ней и выдвижным ящиком.

Если они разные, то нужно с помощью направляющих их выровнять, и уже после, приступать к установке и регулировке фасадов.

Менять положение выдвижного ящика в пространстве можно как с помощью полозьев, закрепленных на нем, так и с помощью элементов этой фурнитуры, закрепленных на самом коробе.

Немного отпустив саморезы (с помощью которых они закреплены), их можно смещать, например, вверх-вниз (на них есть продольные и вертикальные регулировочные отверстия).

После чего, они фиксируются через обычные (круглые) отверстия.

В итоге, получается правильно отрегулированные ящики, на которые навешиваются фасады.

На видео, расположенном внизу, показаны общие принципы изменения положения ящиков посредством рассматриваемой нами фурнитуры.

О том, как правильно сделать карту присадки (разметка крепления направляющих), читайте в этой статье. Еще о монтаже этой фурнитуры можно прочесть в этом посте.