Как закрепить пружины змейка в диване

Как закрепить пружины змейка в диване

Главная отличительная черта изделий мягкой мебели от жесткой в том, что в ней присутствуют конструктивно мягкие элементы. Они-то и превращают изделие с жесткой конструктивной основой в понятие "мягкая мебель".
К элементам мягкой мебели относятся сиденья и спинки кресел (стульев), мягкие матрацы и другие набивные изделия. Конструктивно мягкие элементы могут быть одно- и двусторонней мягкости. Односторонняя мягкость предполагает наличие основания, упругой части и чехла двусторонняя — только упругой части и чехла. Сперва поговорим об основании.

Основание
Основания могут быть жесткими, гибкими и эластичными. К жестким основаниям относятся рамки и коробки с заглушинами из фанеры или твердой древесноволокнистой плиты, столярные и древесностружечные плиты, гну-токлееные детали.
Брусочки рамок и коробок выполняют из древесины хвойных пород. Рамки и коробки крупногабаритных изделий (матрацы, диваны-кровати) имеют даа-четыре средника. Обвязочные брусочки рамок соединяют на шип открытый сквозной одинарный, обвязочные брусочки коробок — на шип открытый сквозной тройной. Средники рамок и коробок соединяют на шип одинарный несквозной. Заглущины могут быть цельными или составными со стыками на средниках. Толщина заглушин 3-4 мм. Заглушины к рамке и коробке крепят гвоздями или шурупами с. шагом 200-300 мм. Для лучшей вентиляции воздуха в заглушинах предусматривают сквозные отверстия диаметром 20-25 мм.
Гибкие и эластичные основания представляют собой рамку или коробку, с одной стороны которых установлены опорные конструктивные элементы, придающие основанию возможность прогибаться — гибкие бумажно-льняные ткани.
Они прогибаясь, придают основанию эластичность (эластичные основания). Опорными конструктивными элементами гибких оснований могут быть полотнища, ленты тканевые, ленты резинотканевые, гнутые или гну-токлееные пластины из фанеры. Опорными конструктивными элементами эластичных оснований могут быть пружины типа "змейка", сетки из пружин, резиновые ленты и сетки на них.
В качестве полотнищ используют хлопчатобумажные и хлопчатобумажн о-льняные ткани. К рамке или коробке полотнища крепят обойными гвоздями длиной 20 мм с обязательным подвертыванием краев полотнища. Расстояние меж гвоздями 15-20 мм.
Ленты тканевые, резиновые, резинотканевые шириной 50 мм для сидений и 30 мм для спинок, толщиной 4 мм крепят гвоздями длиной 30 мм. Концы резиновых и резинотканевых лент упрочняют, приклеивая к ним резиновым клеем ткань. Расстояние меж осями лент 130-150 мм. Для улучшения несущей способности основания ленты переплетают, резиновые ленты устанавливают с натяжением 12-18% от первоначальной длины. Зигзагообразные пружины "змейка", работающие на растяжение, изготавливают из проволоки диаметром 4 мм. "Змейку" крепят гвоздями длиной 30 мм при помощи ушка из листовой стали

http://websofa.ru/wp-content/uploads/emm1-thumb.jpg
Крепление зигзагообразной пружины "змейка" (А) и закрепление пластин из фанеры (Б)
Располагаются эти пружины так, чтоб расстояние меж их центрами было 80-100 мм. Пружины устанавливают не в одной плоскости с рамкой или коробкой, а выпукло, со стрелой прогиба 30-60 мм. Пружины могут быть соединены через 5-6 звеньев скрепками из проволоки, образуя сетку. Это обеспечивает равномерное давление на основание. Пластины из фанеры шириной 70 мм и толщиной 12 мм применяются для гибких оснований кроватей, матрацев и других изделий. Пластины выпиливаются из предварительно склеенного блока (на основе трех-четырех склеенных слоев фанеры). Стрела прогиба блока — 20-30 мм. Кромки и углы пластины должны быть закруглены и зачищены. Сами пластины крепятся к деревянной раме болтами. Расстояние меж пластинами должно быть больше на 5-10 мм их ширины. Собранная рамка с пластинами вставляется в коробку с двумя средниками и крепится к коробке с внутренней стороны шурупами.
Если принято решение не применять пружины, то блоки мягкой мебели заполняются следующими упругими материалами: пенополиуретан (поролон) с толщиной слоя от 80 до 100 мм. Если требуется большая толщина, то листы поролона склеиваются резиновым клеем № 83. Листы сзарива-ются и нагретым ножом. Пенорезуин (латекс). Толщина слоя также должна быть не менее 80 мм.
Если листы надо склеить, то поступают так же, как и в случае с поролоном.
Настилы — листовые материалы толщиной 20-50 мм. Изготавливаются они из поролона, латекса, материалов растительного и животного происхождения (вата, волос, мочало, морская трава). Перед применением эти материалы должны быть подвергнуты специальной обработке.
Ватники — хлопчатобумажная вата, покрытая тканью с двух сторон (может и только с одной стороны) и прошитая нитками. Ватники простегиваются на швейной машинке параллельными рядами с расстоянием меж ними 90-ЮО-120 мм.
Мочало получают из коры липы. В Основном часто применяются отходы веревочно-канатного производства.
Волос конский крученый для мебели вырабатывают из всех видов конского волоса и поставляют свитым в веревки, Крученый волос — веревка после раскрутки и рыхления представляет собой пружинящую волосяную массу. Еэ можно применять как самостоятельный рассыпной настилочный материал, так и для изготовления листовых настилочных материалов.
Чехлы.
Самим распространенным материалом для изготовления чехлов являются мебельные ткани, кожа и кожезаменители. Могут применяться и другие покровные материалы.
По своему изготовлению чехлы могут быть несъемными и съемными. Отличительный признак съемного чехла — молния".
Процесс изготовления чехлов состоит из следующих основных операций; разметки тканей по лекалам, раскроя тканей, декоративной прошивки тканей, пошива чехлов.
В соответствии с чертежом на чехлы из картона делают лекала для разметки тканей. Ткани размечают мелом, нанося контуры деталей по лекалам. Ткани раскраивают по намеченным мелом линиям. Декоративную прошивку а домашних условиях можно выполнить на битовой швейной машине. Настил для декоративной прошивки состоит из трех слоев: верхнего облицовочного, мягкого настилочного (поролон, ватин) толщиной не более 10 мм и нижнего подкладочного миткаля. Наличие подкладочного слоя при декоративной прошивке с поролоном не обязательно.
Декоративную прошивку можно легко выполнить применяя такое простое приспособление, как пяльцы. Материал с подкладными и настилочными слоями натягивается на деревянные пяльца. Мелом наносится рисунок (при помощи шаблона) и пяльца подводятся под головку швейной машинки. Параметры декоративной прошивки зависят от возможностей швейной машинки. После декоративной прошивки заготовки сшиваются в чехлы челночной строчкой.
Мягкие элементы одно- и двусторонней мягкости.
Такие конструкции показаны на рис. На первом — элементы одно- и двусторонней мягкости с использованием пружинного блока, на втором — без использования пружинного блока.
Поговорим подробнее об этих конструкциях. На рис. (позиция А) дается конструкция элемента односторонней мягкости. Он имеет жесткое основание 1, пружину 7, прикрепленную скобой 2, Меж основанием и пружиной имеется мягкая прокладка 6 из ватина или другого материала. Сверху весь блок пружин покрыт настилом 9 (покровная ткань, лист поролона) и обтянут по-доблицовочным чехлом 10. Борт настила обязательно имеет подгиб и простежку по всему периметру шнуром 8 Подоблицовочный чехол 10 прикрепляется к основанию l скобой (гвоздем) 4. Вся конструкция покрывается чехлом 3 и крепится к основанию декоративными гвоздями 5.
http://websofa.ru/wp-content/uploads/emm2-thumb.jpg

Мягкие элементы мебели: А-односторонней мягкости с использованием пружинного, блока; Б-двусторонней мягкости с использованием пружинного блока; 1-жесткое основание; 2,4,5-скобы и закрены; 3-облицовочный чехол; 6-прокладка; 7-пружинный блок; 8-шнур; 9-настил; 10-подоблицовочный чехол; 11-кант
На рис. (позиция Б) представлен мягкий элемент двусторонней мягкости с использованием пружинного блока. В данном случае на пружину 7 настилы укладываются как сверху, гак и снизу. Борта настилов по периметру простеганы шнуром 8. Вся конструкция обтягивается подоблицовочным чехлом 10 и покрывается облицовочной тканью 3.
По периметру облицовочного чехла вшиты декоративные канты 11 из шнура. Такая конструкция применяется при изготовлении съемных подушек мягкой мебели. Конструкция мягкого элемента односторонней мягкости с использованием беслружинного блока 12 показана на рисунке 114,А. Мягкий элемент укреплен на жестком основании 1, обтянут облицовочной тканью 13, которая крепится к основанию скобами 2. Конструкция мягкого элемента на рис.Б отличается от предыдущей использованием эластичного основания 14. Сверху оно затягивается покровной тканью 15, прикрепленной скобами 2.
Мягкий элемент двусторонней мягкости с беспружинным блоком применяют при изготовлении съемных подушек кресел, диванов.

Мягкие элементы мебели с использованием беспружинного блока: А-на жестком основании; Б-на эластичном основании; 8-двусторонней мягкости; 1-жесткое основание; 2-гвоздь, скоба; 3-облицовочный чехол; 6-прокладка; 12-беспружинный блок; 13-облицовка; 15-покроеная ткань; 16-застежка- молния
В нем подоблицовочная прокладка 6. настилается на беспружинный блок (поролон) как сверху, так и снизу прошивается по периметру. Дальше все обтягивается облицовочной тканью 3, которая фиксируется застежкой-молнией 16.
Для принятия правильного решения о том, какую конструкцию мягкого элемента выбрать в каждом конкретном случае, можно обратиться к нижеприведенной таблице.
Гвоздевые соединения.
Технология изготовления мягкой мебели предусматривает наличие большого числа гвоздевых соединений Вкратце остановимся на некоторых из них.
В Основном принято забивать гвоздь строго вертикально, под углом 90" к поверхности соединяемых досок (деталей изделия). Но при изготовлении мебели часто приходится прибегать к соединениям под углом, как это показано на рис. (позиция А). Такие соединения обеспечивают большую, по сравнению с вертикальным забиванием гвоздя, жесткость при условии, что углы забиваемых рядом гвоздей не совпадают. Или углы могут быть одинаковы, но забивание происходит во встречном предыдущему направлении . При забивании гвоздя можно обеспечить скрытность самого места соединения . Стамеской слегка подрубается кромка доски, в открывшуюся щель с помощью добойни-ка забивается под углом гвоздь. Дальше в щель вводится немного столярного клея, кромка прижимается, закрывая шляпку гвоздя и фиксируется до схватывания кромки с массивом доски. А сколько неприятностей доставляет процесс забивания гвоздей у самой кромки доски! В 90% случаев край доски раскалывается. Как избежать этого? Ответ дан на рис. (позиция Г). Внимательно посмотрите на заостренный.край любого гвоздя. Вы обязательно обнаружите две заостренные выступающие кромки, которые расположены на противоположных кромках по окружности гвоздя. Так вот, если режущие кромки располагаются так, как показано на фрагменте 2 позиции Г, то режущие кромки гвоздя не будут задействованы в перерезании волокон доски, корпус гвоздя станет как бы распирать массив доски и она неизбежно расколется. А если кромки режут волокна (фрагмент 1 позиции Г), то раскола доски не произойдет.
В следующем фрагменте Д рис. показано, как осуществляется скрытность гвоздевого соединения, если забивание его в дерево происходило под углом 90*. Для этого сверлом, диаметр которого на 1,5-2 мм больше диаметра шляпки гвоздя, просверливается углубление в месте будущего соединения на глубину не менее 5 мм. В это углубление, забивается гвоздь (без круглого добойника не обойтись). В углубление забивается смазанная столярным клеем пробка из дерева. Пробка прижимается, в таком состоянии выдерживается до схватывания с массивом доски. После этого поверхность гвоздевого соединения зачищается и скрытность обеспечена.

Гвоздевые соединения: А-забивание под углом; Б-под углом во встроенных направлениях; В-скрытность соединения подрубанием кромки; Г-предупреждение раскалывания кромки; Д-скрытность соединения с помощью пробки

Приветствую, мастеров, профессионалов и просто любителей!
Зарегистрировался на форуме, но на данный момент не располагаю требуемым количеством информации, для открытия всех дополнительных ресурсов портала. Тем не менее осмелюсь попросить помощи.

Хочу сделать угловой диван для дома. Представления имею только общее.:) Руки вроде бы на месте. Но вопрос в следующем:
Как правильно сделать вот такой мягкий элемент в диване(на фото омечен красной стрелкой). С виду две прямоугольные "подушки", лежащие на основании, но на самом деле представляют единое целое, да ещё и наверняка содержат каркас, так как мнимое основание снизу( отмечено синей стрелкой) является выдвижной секцией дополнительного спального места с механизмом трансформации "бриз"(он же-кенгуру, он же-дельфин, отличаются только шагом подъёма). Рассматривал,руками трогал, но не пойму, как так сделать можно?

Может кто подскажет? Ссылку, фото, видео или хотя бы схематичный чертёж в простейшем редакторе нарисует, ну и наконец просто на словах. Буду очень признателен!
P.S . заранее благодарен!

Спасибо огромное, что откликнулись! Если я правильно понял выглядит это примерно так(схематично конечно, попытался изобразить на рисунке)?

Да и ещё хотел спросить.
Выполнение лицевого края как делается? Мягкое наполнение подгибается под каркас, или же просто ткань прибивается с низу?

P.S прошу прощения за схемотичность(рисунок)

Powered by vBulletin® Version 3.8.12 by vBS
Copyright ©2000 — 2021, Jelsoft Enterprises Ltd.
© 2007-2021 PROMEBEL

Пружины «змейка» — как основание дивана

• Инструмент

Пружина змейка — одно из наиболее часто встречающихся оснований при изготовлении мягкой мебели. Она представляет собой извитую проволоку, на которую поверх настилается слой войлока, ватина, поролона. Количество пружин в сиденьях мягкой мебели зависит от размеров и назначения изделия. Каркас мебели с основанием из пружин «змейка» устойчив и не имеет качки. Змейка создает хорошее движение воздуха в изделии, влага, которая появляется в процессе использования, выветривается и мебель высыхает очень быстро.

Пружинная змейка компании «Форест» изготавливается из специальной стали, имеет диаметр 3 мм, 3.5 мм, 3.8 мм, количество витков 6-18, длина 300-950 мм.

Область применения. Пружины-змейка применяются при изготовлении матрасов, кроватей, диван-кроватей, кушеток, кресел. Пружинные змейки устанавливаются также в спинках мягкой мебели в виде готовых пружинных конструкций.

Особенности:
— Выдерживают большие нагрузки и не деформируются
— Мебель с основанием из пружины-змейка рекомендуется к использованию для людей с большим весом
— Увеличивают ресурс мебели
— Высокие пружинные свойства, не растягиваются
— Высокая скорость сборки
— Антикоррозийное покрытие
— Не скрипят
— Доступная цена

Способы крепления пружины-змейка: Пружина крепится к деревянному каркасу дивана каркасными скобами в поперечном направлении с помощью шарнирной планки или клипс. Количество пружин в сиденьях мягкой мебели зависит от размеров и назначения изделия. Каркасная скоба тип L позволяет надежно прикрепить к деревянному каркасу материалы различной степени жесткости, рекомендованная длина скобы 19 мм.

Клипса — наиболее простой способ крепления пружины змейки к основанию мягкой мебели. Это конструкция из нагартованной стальной ленты, покрытой слоем материала из ПВД. В результате клипса способна переносить большие нагрузки, передаваемые на пружину-змейку, а слой ПВД не позволяет скрипеть пружине-змейке при взаимодействии с клипсой. При формировании клипсы делаются отверстия, для удобства крепления к каркасу мебели.

Планка для крепления мебельных пружин. Достоинством шарнирной планки является то, что пазы для крепления пружины-змейки находятся на определенном расстоянии и не требуется «отмерять» расстояния между креплениями как при использовании клипсы, что значительно повышает скорость сборки каркаса.

Мебель с основанием из пружины-змейка сохраняет форму на протяжении многих лет, при правильном использовании срок службы значительно увеличивается. Между пружиной и настилочным материалом устанавливается жесткая прокладка, которая предохраняет контакт жестких деталей с обивкой. Змейка обеспечивает ровную поверхность дивана и бесшумную эксплуатацию. Каждая пружина работает по отдельности, обеспечивая ортопедический эффект. Пружины максимально расслабляют позвоночник во время сна, позволяя ему отдохнуть.

Мягкая мебель

В настоящее время пневмоинструмент перестал быть редкостью и находит всё большее количество сфер применения. Не обошёл он стороной и сборку мебели. Большое количество малых и средних производств заставляет делать мебель не только качественно, но и быстро, а пневматика способна сильно ускорить и упростить рабочий процесс. Многие называют минусом пневматики необходимость наличия компрессора и ведущего от него шланга, но на стационарном производстве данный минус сходит на нет. При этом существенным плюсом будет отсутствие искрения инструмента и абсолютная пожаробезопасность.

Пневмоинструмент в сборке мебели.

Обивка мягкой мебели

Пневматический степлер — самый популярный из линейки пневматических инструментов в мебельном производстве. Наиболее частое его применение — это прикрепление обивочного материала к основе. Для данной цели применяется не только пневматика, но и ручной и электрический инструмент.

Для больших диванов

Для удобных кресел

Для мягких пуфиков

Что касается ручного инструмента, то всё зависит от прочности материала в который надо забивать и количества скоб, которые нужно забить. При высокой прочности первого и большом количестве второго к концу смены руки устанут не слабо. Кроме того, если закрепляемый элемент содержит дополнительно, допустим, наполнитель для большей мягкости, то одновременно добиться отсутствия складок из-за плохой натяжки и вбивать скобы одной рукой не самое приятное занятие. Что касается разницы между электрическими и пневматическими степлерами, то единственным преимуществом электрических будет более низкая цена, пневматика в любом случае мощнее и менее подвержена износу.

Пневматический степлер для мебели с длинным носом

Пневматический степлер для мебели с длинным носом Пневматический степлер TYI-80/16SLN компании Trusty специально для мягкой мебели имеет удлиненную носовую часть, которая позволяет закреплять обивку дивана в глубине и с оборотных сторон каркаса. Он не уступает в надежности своим более дорогим аналогам от BeA и Prebena.

При этом имеет меньший вес, что удобно, если на обивочных постах работают женщины. Широкий пластиковый курок для более быстрой работы, рычаг открытия магазина под рабочей рукой, металлическая крышка корпуса для добивания, эргономичное расположение дефлектора.

Мебель с металлокаркасом

Большую популярность в последнее время приобретают каркасы для диванов из металлического профиля. Толщина профиля около 2 мм, что достаточно для выдерживания значительных нагрузок и гораздо удобнее для установки механизмов трансформации дивана.

Зигзагообразная пружина («Змейка») применяется в мягких элементам мебели, как правило сиденьях. Пружины крепятся к металлической основе: кроватей, кушеток и диван-кроватей. Также пружины «змейка» устанавливают и в спинках мягких элементов мебели в виде готовых пружинных конструкций. Наиболее часто применяемый способ крепления зацепа к змейке с одной стороны и к раме мебели с другой стороны, что требует предварительного сверления отверстий для крепежа.

Пистолет для крепление зигзагообразных пружин

При креплении пластиковой змейки под пружину требуется гвоздь с широкой шляпкой тип — ST. В зависимости от типа змейки и способа фиксации выбирается либо TYI-2.2/64T, либо TCSN-2.2/32T. Дело в том, что 64-ая модель способна работать с гвоздями до 64 мм и является более универсальной, но 32-ая имеет конструкцию носа удобнее для фиксации пластика снаружи.

В случае же крепления не змейки, а фанеры, рациональней использование гвоздей FST с маленькой шляпкой. Соответственно — это инструмент TCSN-1.8/50.

Cборка деревянного каркаса

Наиболее часто на производстве деревянных каркасов под мягкую мебель используется каркасная скоба тип 155 с длиной ножек 38 и 50 мм. соответственно. Они идеально подойдут для крепления фанерных элементов друг к другу и для фиксации фанеры к бруску. Учитывая, что зачастую крепление необходимо производить к плотным материалам, например ДСП, зачастую для таких работ используется шурупы, но возможно использование и скобозабивных пневматических пистолетов, например TSN-16851.

Скобозабивной пистолет для деревянного каркаса TSN-16851

Работа ручным степлером никогда не даст такого же результата, как пневматика, давление в 6 бар, идущее на поршень поможет моментально забить скобу не повреждая поверхность мебели, кроме того волноваться о том, будет ли она надёжным на вырыв креплением не стоит, скоба входит не разрывая, а раздвигая древесину, что позволяет максимально плотно держаться в поверхности.

Быстроразборный механизм для прочистки от грязи ствола, узкая система прижатия, простая регулировка заглубления, большой курок — нюансы, которые на производстве будут играть важную роль. Работает со скобами до 50 мм.

Ремонт дивана своими руками замена пружин змейка

Диван с вышедшей из строя пружиной полноценным диваном назвать сложно. На нем можно сидеть, лежать, но вот комфортным такое времяпровождение навряд ли назовешь. Однако не стоит сразу отправлять диван на свалку – сломанную деталь всегда можно заменить, и тогда этот элемент мебели прослужит спокойно еще как минимум несколько лет.

Описание пружин и их функции

Пружины в диване отвечают за его комфортное использование. По своей сути это блок амортизаторов, основной целью которого является мягкость и упругость мебели. Это важно, чтобы при использовании диван не просел и каждый раз после весовой нагрузки возвращался в свой первозданный вид. Одновременно с этим такая конструкция не должна причинять человеку неудобств, а наоборот делать его эксплуатацию изделием более комфортной.

Важно: Пружину легко вывести из строя, резко перегружая ее и лишая нагрузки, поэтому и нежелательно детям прыгать на диванах и других изделиях с пружинными блоками.

Располагают их внутри дивана, как правило, в мебельном каркасе сидения.

Когда необходимо менять пружины

Пружина является одним из самых важных элементов дивана. Если изначально выбирать мебель более высокого качества, то она исправно прослужит значительно дольше. Однако даже самым качественным деталям иногда требуется ремонт или полна замена.

Пружину у дивана специалисты советуют заменить в следующих случаях:

• Диван эксплуатируется уже долгое время, и возможно сильное изнашивание деталей, в том числе может значительно уменьшиться упругость пружины. Из-за этого на поверхности дивана могут появиться вмятины и выпуклости – пользоваться таким изделием можно, но далеко не комфортно.
• При изначальном низком качестве детали или наличии заводского брака, ее следует по возможности заменить. Изначально покупать подобную мебель не стоит, однако, бывает подобное выявляется еще в самом начале эксплуатации.
• Если неправильно подобранный уровень жесткости мешает комфортной эксплуатации дивана, то тогда тоже стоит всерьез задуматься о ее замене, так как отрегулировать эту характеристику нет возможности.

Справка: Иногда в магазинах можно встретить на мебели с браком хорошую скидку. В таких случаях иногда есть смысл расценить, что будет вам выгодней: провести замену своими руками или отдать мастеру, или купить диван по обычной цене.

Какие бывают виды пружин

Блок пружин зачастую принимают чуть ли не главной характеристикой удобства дивана, поэтому, когда требуется его замена, мало кто откладывает это дело на продолжительный срок. Но прежде чем приступить к ремонту, необходимо понять, с каким типом пружин вы имеете дело. Обычно при изготовлении мебели используются следующие разновидности:

• Плоская змейка. Является самой простой по конструкции, однако, это не мешает ей обладать высоким уровнем удобства и долговечности. Находится в низком ценовом сегменте. К недостаткам относят излишнюю мягкость, из-за которой складная мебель быстро прогибается в процессе эксплуатации.
• Цельный блок Боннель. Один из самых распространенных видов, благодаря невысокой цене и высоким показателям комфорта и долговечности. Однако со временем они начинают неприятно скрипеть, а также при выходе из строя одной пружины потребуется замена целого блока.
• Блок из независимых пружин. Обособленность каждой пружины гарантирует высокий уровень комфортности. При поломке заменять можно только вышедшую из строя часть. Однако такая конструкция отличается высокой стоимостью.

Что понадобится для самостоятельной замены

Для замены пружины можно советуют вызывать мастера, но это можно выполнить и самостоятельно, значительно сэкономив бюджет. Процесс несложный, но требует хотя бы минимальных навыков обращения с инструментами.

Прежде чем всецело подойти к ремонту, нужно приобрести все необходимые материалы и подготовить требуемые инструменты. Таким образом, вам потребуется:

1. рулетка или измерительная лента;
2. ключ, подходящий, чтобы разобрать каркас;
3. плоская отвертка (пригодится при изъятии скоб);
4. пассатижи;
5. нож для аккуратного отделения подстилающей ткани;
6. степлер или кнопки (то, чем можно будет обратно закрепить обивку дивана);
7. новая пружина.

Справка: менять инструменты на другие можно, главное, чтобы они выполняли такую же функцию, как и заданные.

Поэтапное описание процесса

В замене пружины нет ничего сложного. Однако, как и при любом ремонте, важно отнестись к этому процессу с умом и в полноте концентрации. Для успешного проведения операции лучше не откланяться в значительной степени от рекомендуемого алгоритма действий:

• Разберите диван. Для этого потребуется отсоединить с помощью гаечного ключа боковые части, спинка, сидения и поддон.
• Снимите обивку. Аккуратно пассатижами уберите удерживающие скобы, и без резких движений удалите обтягивающий материал.
• Замените деталь. Предварительно протрите пыль и после осмотра пассатижами уберите вышедшие из строя пружины. На их место поставьте новые. При необходимости замените целый блок.
• Соберите диван обратно. Следует в обратном порядке по пунктам 2 и 1 этого алгоритма. Обивку для удобства и практичности лучше всего прикреплять строительным степлером.

Справка: Для повешения долговечности можно накрыть пружинный блок сверху прослойкой поролона, что позволит сгладить нагрузки.

При успешной замене диван прослужит вам еще несколько лет, а может быть и десятков. В любом случае к мебели необходимо относиться бережно и не превышать рекомендуемые на нее нагрузки – тогда она прослужит значительно дольше.