Процесс изготовления пленки для натяжных потолков
Технология производства натяжных потолков
Производство натяжных потолков — задача не из простых. Изготавливать натяжные потолки начали со второй половины прошлого века и с тех пор технологии их производства и оборудование, используемое при этом, совершенствуются с каждым годом.
Вчерашнему дню нет мета на современной успешной фабрике, поэтому и цех по производству натяжных потолков должен быть оборудован по последнему слову техники. Как именно будет изготавливаться тот или иной потолок, зависит исключительно от его вида и будущего дизайнерского решения. Пленка для натяжных потолков является основой основ вашего будущего потолка.
Технология производства натяжных потолков
Технология натяжных потолков (технология производства) состоит из нескольких этапов.
Первый из них − изготовление натяжных потолков при помощи специального оборудования. Ключевой момент тут − установки, работающие на токах высокой частоты (ТВЧ). Благодаря им из поливинилхлоридной пленки (пленки ПВХ) и изготовляют натяжной потолок. Использование станков ТВЧ помогает изготавливать натяжные потолки в промышленных масштабах. Существует несколько видов таких станков и, в зависимости от объема производства, они могут иметь один или два стола, один или два генератора.
Например, продукция машин ТВЧ популярного производителя Weldech (Тайвань).
Многие фирмы по производству натяжных потолков предпочитают пользоваться станками именно тайваньского производителя, исходя из соотношения цены и качества. На территории России прямым импортером тайваньского оборудования является компания Дилор.
Оборудование компании Weldech (станок для производства натяжных потолков):
Фото 1 — ТВЧ-станок с одним столом и одним генератором
- PWN-4000FA, PWN-5000FA, PWN-6000FA, PWN-8000FA
Фото 2 — ТВЧ-станки с одним генератором и двумя рабочими постами
- PWN-Dual-5000FA, PWN-Dual-6000FA, PWN-Dual-8000FA
Фото 3 — ВЧ-станки с двумя генераторами и двумя рабочими постами
Технология изготовления натяжных потолков очень важна, ведь от этого будет зависеть качество всей продукции.
После того, как фабрика натяжных потолков создала его основу, идут следующие этапы, непосредственно подготавливающие полотно к установке:
Раскройка материала с применением специального программного обеспечения для получения большей точности заданных параметров.
Фото 4 — Специальное программное обеспечение для раскройки натяжного потолка
Сварка отдельных кусков в цельное полотно при помощи токов высокой частоты, что позволяет делать швы незаметными.
Фото 5 — Сварка натяжного потолка
По периметру полотна приваривается гарпун, который служит для крепления полотна к крепежным поверхностям.
Фото 6 — Гарпун для натяжного потолка
После этого полотно готово к специальной упаковке для безопасного хранения или дальнейшей транспортировки.
Производство комплектующих — ещё один важный процесс, благодаря которому создаются все необходимые для монтажа натяжного потолка элементы.
Комплектующие для натяжных потолков − это:
- профили (багеты) для монтажа натяжных потолков.
- профили для монтажа многоуровневых и криволинейных конструкций;
Производство профиля производится, в основном, на европейских заводах.
- маскирующие ленты;
- универсальные платформы для крепления встраиваемых светильников;
- защитные термокольца;
- оборудование для установки натяжных потолков и снятия замеров;
Натяжные потолки от производителя (заграничного) пользуются огромной популярностью. Многие матера придерживаются мнения, что лучшие производители натяжных потолков — это Германия, Франция и Италия. Россия также имеет свои заводы по производству натяжных потолков.
Выбрать натяжной потолок поможет информация о некоторых особенностях тех или иных производителей. На рынке России представлены три основные группы производителей натяжных потолков:
Первая группа. Сюда относят европейских производителей (Франция, Германия, Бельгия, Нидерланды, Италия). Многие российские компании пользуются материалами производителей именно этих стран (например, компания «Мир натяжных потолков», «Линия неба», «Сигма»).
Матовые натяжные потолки по качеству практически одинаковы у всех фирм, что же касается глянцевых, то лидерами признаны французские заводы. Иностранные производители имеют более 200 цветовых вариаций, изготавливают такие новинки, как металлик, хамелеон, перламутр, мрамор. Гарантия на европейские натяжные потолки составляет 10 лет. Что касается ширины полотна, то немецкие производители выпускают пленку до 295 см.
Натяжные потолки: производители
На территории Российской Федерации можно найти и приобрести натяжные потолки таких производителей:
- ALKOR DRAKA (Голландия) – декоративно-функциональные натяжные потолки (потолочная плёнка ПВХ);
- CERUTTI (Италия) — отделочные натяжные потолки (ткань с пропиткой);
- CLIPSO (Германия) — отделочные бесшовные натяжные потолки (ткань с пропиткой);
- LACKFOLIE (Германия) — декоративные натяжные потолки (плёнка ПВХ);
- ECOFOLIE (Германия) — экологичные натяжные потолки;
- MONDEA (Нидерланды) — декоративные натяжные потолки (плёнка ПВХ);
- PONGS TEXTIL (Германия) — декоративные натяжные потолки (плёнка ПВХ);
- CTN (Франция) — декоративные натяжные потолки (плёнка ПВХ);
- MALPENSA (Италия) — декоративные натяжные потолки (плёнка ПВХ);
- SEF (Франция) — декоративные натяжные потолки (плёнка ПВХ);
- RENOLIT (Германия) — декоративные натяжные потолки (плёнка ПВХ);
- PTMC POLYPLAST (Бельгия) — декоративные натяжные потолки (плёнка ПВХ).
Вторая группа. Производство пленки в данном случае происходит на территории Российской Федерации. И здесь имеются три основных российских завода: Казанский завод, завод в Нижнем Новгороде и завод в Иваново.
Российские пленки — это один из наиболее недорогих вариантов натяжных потолков. Производится пленка шириной не более 142 см.
ВАЖНО! Если в какой-либо точке реализации пленочных потолков вам предложат приобрести полотно шириной более 142 см, уверяя, что это, якобы, «отечественный продукт», то не сомневайтесь — страна-производитель данного материала − Китай, а не Россия.
Россия изготавливает матовые, глянцевые пленки, которые могут быть как белыми, так и цветными. К сожалению, большинство натяжных цветных потолков довольно быстро обесцвечиваются, и гарантия на натяжные потолки российских производителей зачастую составляет всего от 1 до 3 лет. Естественно, есть и качественные производители, гарантия на пленки которых составляет 10 лет.
Натяжные потолки: Россия
- SAROS DESIGN (Россия) — декоративные натяжные потолки (плёнка ПВХ);
- SIMPLEX (Россия) — декоративные натяжные потолки (плёнка ПВХ);
- VOTRE-NUAGE (Россия) — декоративные натяжные потолки (плёнка ПВХ);
- ЭКОМАТ (Россия) — декоративные натяжные потолки (плёнка ПВХ);
- FRAN STUDIO (Россия) — декоративные натяжные потолки (плёнка ПВХ);
- ELINE (Россия) — декоративные натяжные потолки (плёнка ПВХ).
Третья группа. Пленка для натяжных потолков, сделанная в Китае. Производство натяжных потолков в этой стране по объемам переходит все мыслимые и немыслимые границы. Однако качество такой продукции оставляет желать лучшего.
Китайская пленка для натяжных потолков в преимущественно не отвечает гигиеническим требованиям и не должна использоваться в жилых помещениях.
Ассортимент китайских производителей очень широк, они производят матовую, сатинову, глянцевую пленку в основном белого цвета. Цветная пленка китайского производства используется редко из-за маленького количества оттенков и низкого качества. Но если Вы хотите установить натяжной потолок из цветной китайской пленки, то максимальная ширина этой пленки будет не более 3м.
Изготовление натяжных потолков: цены
Производитель и фактура
CLIPSO (Германия) optical white (белая)
Как делают пленку ПВХ
Основная часть любого натяжного потолка — пленка, состоящая из ПВХ. Некоторые наши клиенты прежде чем заказать натяжной потолок предпочитают знать все о нем, в том числе и о технологии производства, поэтому мы решили рассказать об этом подробнее. Для ее создания предприятия используют полимеры, в процессе нагревания они позволяют повысить гибкость полотен. Выпускающие пленку компании пользуются разными методиками, о них мы с вами сегодня и поговорим.
Каландровый метод
Название способ получил благодаря каландру, в котором и формируется пленка. Это устройство имеет валки (их количество разнится – 2, 3 или 4). Во время производства пленки мастера сначала подготавливают композицию и вводят в массу пластификаторы. После этого они создают пленку, охлаждают ее, обрезают излишки и сматывают листы в рулон. Иногда при этом специалисты также ламинируют пленку.
Условия процесса формирования полотна, а также особенности сырья определяют характеристики пленок их поливинилхлорида. Мастера стремятся придать массе больше вязкости, тогда полотно будет иметь одинаковую толщину по всей длине. Чтобы полимеры не утеряли свою структуру, в сырье добавляют стабилизаторы, пластификаторы же помогают повысить эластичность пленки. В это же время потолку придается цвет с помощью пигментов. В итоге масса неоднократно проходит обработку в каландре.
Чтобы получить ПВХ пленки, мастера применяют составы на основе суспензионного ПВХ С-70 либо С-65. Точный перечень компонентов определяется назначением готовых изделий.
В основном в каландрах создаются модели, имеющие толщину 0,3-0,5 миллиметра. Но усовершенствованная техника помогает создавать пленки еще тоньше. Конечно, для этого необходимо использовать высококачественные материалы. Отличное качество должно быть и у добавочных компонентов.
Физико-химическая модификация
Во время изготовления пленки для натяжных потолков на состав воздействуют механические средства. Применяя методику, называемую ориентацией, специалисты улучшают физико-механические параметры изделий, благодаря чему применять их можно в разных целях.
Ориентация может проводиться двумя способами:
- пневматический раздув;
- механическое растяжение.
Наиболее часто применяют последний метод, подразумевающий обработку состава на двух стадиях.
Чтобы изменить свойства пленок, мастера меняют температурный режим, быстроту и степень вытяжки. Также изменяются параметры скорости остывания пленок. Чаще всего модели создаются из полиэтилентерефталата, есть и полипропиленовые модели.
Создание пленки ПВХ с помощью прокатки
Созданную механическим путем пленку несколько раз прокатывают в специальной машине, причем растяжение ведется и вдоль, и поперек, так что изделие в итоге становится прочным по всем направлениям в равной степени.
Пленка ПВХ, созданная из фторопласта-4, изготавливается по вышеописанной методике. Для этого с помощью резца с блока снимается лента, и ее прокатывают, пока она не станет нужной толщины.
Химически модифицированные модели
Во время модификации такого рода молекулы меняют свою химическую структуру.
Предприятия-изготовители пользуются во время работы:
- лучами УФ, ионизирующим излучением;
- методом, называемым термостабилизацией.
Обработка лучами происходит в специальной камере. Затем ее помещают в другой отсек для термостабилизации, здесь пленка нагревается и остается под воздействием определенного температурного режима в течение установленного срока.
Наша фирма «Новый стиль» с удовольствием представит вам самые качественные варианты ПВХ-пленок немецкого, французского, итальянского производства. Все товары сертифицированы. Наша компания готова поставлять вам не только ПВХ — пленку, но и весь спектр комплектующих для натяжных потолков. Мы готовы заключить с вами дилерский договор и полностью обеспечить ваше производство всем необходимым. Если вы занимаетесь натяжными потолками в Ульяновске — звоните нам, мы открыты к сотрудничеству. Если же вы хотите заказать натяжные потолки, и подбираете фирму-установщика, то почитайте отзывы о натяжных потолках нашей компании и сделайте правильный выбор.
Как изготавливают натяжные потолки
Натяжные потолочные системы переворачивают представление о ремонте и дизайне интерьера. Они избавляют от необходимости каждые 5-7 лет белить потолочную поверхность, искать возможности для устранения подтеков, трещин, желтизны и других дефектов. Потолки позволяют решить целый комплекс задач и достичь желаемого результата всего за 1 день.
В данном материале мы рассмотрим, как делают натяжные потолки, что они из себя представляют. Уверены, что информация будет для вас полезной и вы сможете принять окончательное решение в пользу натяжных конструкций.
Происхождение натяжных потолков
Сегодня родиной натяжных потолков считают Китай и Францию. Производители из этих стран произвели настоящую революцию в плане популяризации натяжных потолочных конструкций, представив широкий выбор инновационных материалов и возможностей для монтажа систем. Также хорошую репутацию завоевали бельгийские натяжные потолки – они отличаются экологичностью, долговечностью, надежностью.
Если раньше натяжные потолки служили в среднем 15 лет, то сегодня срок их эксплуатации превышает 30 лет. В основном они теряют свои свойства из-за механического воздействия или случайной порчи полотна. И даже при этом в 70 % случаев удается выполнить ремонт и восстановить целостность потолочной поверхности. Залития, ультрафиолетовые лучи, незначительные колебания температуры окружающего воздуха не влияют на свойства и внешний вид натяжных потолков.
Изготовление натяжных потолков
С заводов полотна для натяжных потолков поставляются в рулонах шириной до 6-8 метров. Если говорить о тканевых полотнах, то их ширина составляет 3-5 метров. Как следует из этого, установить монополотно без швов можно лишь в малогабаритных помещениях: санузлах, на кухне, в маленькой комнате или гостиной. Если же комната квадратная, широкая, просторная, требуется сварка нескольких полотен.
Многих заказчиков пугает само слово «сварка». Однако не стоит волноваться: места соединений заметны только при макросъемке, детальном осмотре потолочной поверхности. Швы не видны даже при полноценном освещении комнаты, их нельзя разглядеть на фотографиях.
Итак, мастера изготавливают натяжные потолки непосредственно на объекте заказчика. Иногда это делается в заводских условиях, а на дом поставляется уже готовый рулон. В каждом случае специалисты принимают решение с расчетом на оптимизацию временных и трудовых затрат на изготовление натяжных потолков.
Когда полотно готово, приступают к изготовлению и установке потолочной системы. Основные этапы:
- Монтаж профилей и крепежной конструкции по периметру потолка.
- Установка основ для дальнейшего монтажа встроенных светильников.
- Установка полотна. Для монтажа ПВХ-потолков используется тепловая пушка, благодаря которой материал нагревается и далее без сложностей натягивается, образуя идеально ровную поверхность.
- Установка светильников. Используется клей, монтируются пластиковые кольца, далее закручиваются корпусы светильников.
Изготовление натяжных потолков для квадратной или прямоугольной комнаты требует примерно 4-5 часов. Работы выполняются бригадой мастеров – обычно на объект выезжают два специалиста. Если же потолки сложные, объект большой, нужно завершить работы быстро, может быть привлечено несколько бригад.
Некоторые нюансы
Полотна для натяжных потолков изготавливают из двух материалов: поливинилхлорида и переплетенных ПВХ-нитей. Поливинилхлорид позволяет придать полотну матовую или глянцевую фактуру. Что касается нитей, то тканевые полотна могут быть только матовыми.
Для изготовления натяжных потолков требуется: перфоратор, алюминиевые профили, шпатель, лазерный уровень, дюбели, рулетка, пластиковые кольца, специальный клей. Установка выполняется гарпунным или штапиковым способом. О методиках монтажа мы поговорим в других статьях.
Натяжные потолки: производство и технология
Чтобы изготавливать качественные, как на фото, натяжные потолки производство их требует наличия просторного современного цеха с хорошим освещением, в котором обеспечивается необходимый температурный режим и вентилирование. На оборудовании должен работать хорошо обученный персонал.
Особенности производства натяжных потолков
Массовое производство и установка натяжных потолков берет начало во второй половине 20 столетия. Так появилась новая отрасль, оказывающая услуги в сфере оформления и ремонта помещений. С технологической точки зрения процесс изготовления полотна для натяжного потолка достаточно сложен, для него требуется дорогостоящее оборудование для производства натяжных потолков, поскольку толщина ПВХ пленки составляет от 0,15 до 0,35 миллиметра, притом, что вес одного «квадрата» материала достигает от 180 до 320 грамм.
Поливинилхлоридное полотно выдерживает огромные нагрузки. Так квадратный метр пленки способен удержать 100 литров войны, что аналогично весу человека. Винил легко растягивается, быстро принимает свою первоначальную форму, материал этот ударопрочен. Но у ПВХ пленки имеется существенный недостаток – ее можно повредить колющими и режущими предметами.
Технология производства натяжных полотен
Производство пленки для натяжных потолков представляет собой химический процесс: гранулы поливинилхлорида смешивают с УФ и термостабилизаторами. После этого добавляют различные присадки, пигментное вещество и пластификатор. Затем состав нагревают, пока не образуется гомогенная масса, которую раскатывают в пленочное полотно.
Если технология производства натяжных потолков не соблюдается, у ПВХ пленки появляется характерный запах от натяжного потолка, повышается возгораемость материала, а усадочные качества понижаются. Правда на свойства пленочного покрытия влияет не только его химический состав, но и оборудование, на котором оно изготавливается. Станок для производства натяжных потолков (пленки ПВХ) называется каландром. Читайте также: «Запах от натяжного потолка – почему бывает, что делать с ним».
Через первую пару таких станков проходит поливинилхлорид в жидком состоянии, таким образом, формируется ширина и толщина изготавливаемого материала. Следующие две пары отвечают за структуру и фактуру продукции, а кроме этого регулируют соблюдение равномерности толщины ПВХ пленки.
Чтобы на выходе получались качественные натяжные потолки — производство должно быть настроено на изготовление одноименного товара – в данном случае пленки. Для ее проката необходимо выполнить настройку валков в определенном режиме. При частом перепрофилировании такую регулировку потребуется делать постоянно, а это непременно приведет к потере качества и ускоренному износу оборудования. Если выпускается только одноименная продукция, тогда настройку осуществляют по мере необходимости.
Имеется еще один существенный момент, который значительно влияет на качество поливинилхлоридной пленки — стренинг-процесс нагретой массы – им предусматривается удаление крупных частичек, способных понизить прочность и гладкость материала.
Нередко, когда изготавливают натяжные потолки — производители игнорируют этот технологический этап по причине повышения себестоимости, что в итоге влияет на качество продукции.
Сваривание полотен
Станок для производства натяжных потолков требуется, чтобы сварить поливинилхлоридные полотна в единое целое при помощи тока высокой частоты, поэтому такое оборудование получило название — станки ТВЧ (прочитайте также: «Какое оборудование для натяжных потолков используется при производстве материала и для его монтажа»).
Существует несколько причин, по которым требуется сваривание кусков материала:
- если навесной потолок предстоит устанавливать в большом по площади помещении;
- когда необходимо соединить два виниловых полотна разного цвета;
- для наваривания к полотнищу гарпунного крепления.
Совет: Используйте наши строительные калькуляторы онлайн, и вы выполните расчеты строительных материалов или конструкций быстро и точно.
Если все этапы оформления помещения: производство – пленка — натяжной потолок выполнены с соблюдением технологии, разорвать по шву сваренный в единое полотно материал практически не представляется возможным.
Натяжные потолки российского производства высокого качества имеют едва заметный шов. Поэтому, чем лучше оборудование для изготовления натяжных потолков, тем конечный результат будет более впечатляющий.
Когда потребители выбирают тканевые натяжные потолки — производители место сварки делают почти незаметным в отличие от глянцевых полотен, для которых шов становится серьезной проблемой. Также он является помехой для фотопечати, поэтому при нанесении изображений соединение делают бороздой внутрь.
Чтобы сделать натяжные потолки с фотопечатью необходимо иметь в наличии специальное оборудование – широкоформатные цветные принтеры, а стоит оно достаточно дорого. Принтер позволит нанести понравившийся рисунок или даже фотографию себя любимого.
Последовательность изготовления натяжных потолков
В последние годы российские производители натяжных потолков предоставляют клиентам широкий выбор продукции. На стадии формирования заказа потребитель выбирает цвет и фактуру полотна, потом делается замер помещения, от точности которого зависит конечный результат, особенно это касается двухцветных конструкций или потолка с фотопечатью. При неверном раскрое деформации линий и изображений не избежать.
По разнообразию и качеству натяжные потолки производство Россия значительно уступают европейским брендам, но, несмотря на это обстоятельство, пользуются огромным спросом и основной причиной их популярности является доступная цена. В последнее время можно встретить хорошие отечественные натяжные полотна, хотя пленка немного толще импортного материала. Они намного дешевле, чем натяжные потолки производство Германия, Франция или Италия.
Следующим этапом изготовления полотна является его раскрой, при этом его размеры определяют при помощи специальной компьютерной программы, поскольку оно должно быть меньше фактической площади поверхности потолка на 10%-15%. Если необходимо, пленку сваривают на станках ТВЧ для натяжных потолков, после чего к ней по периметру приваривают гарпунное крепление.
Компания-производитель качественной продукции непременно выдает гарантийный сертификат, которым она подтверждает качество и подлинность своего товара. Подготовленный натяжной потолок после упаковки доставляется клиенту, после чего выполняется его монтаж.
Характеристика натяжных потолков, подробно на видео:
Особенности установки натяжных полотен
Для натяжных полотен выпускают 3 вида консольного профиля. Багет может быть:
- гарпунным;
- клиновым (штапиковым);
- кулачковым.
Его крепят к стене или к потолку. Специалисты советуют выбирать гарпунный способ, поскольку только он позволяет при необходимости демонтировать полотно без деформации. При протечке воды от соседей сверху, такое крепление позволяет снять, просушить, и затем установить ПВХ пленку на место.
Натяжные потолки: производство и технология
Производство натяжных потолков
В первую очередь, чтобы начать производство натяжных потолков, обязательно наличие большого и хорошо освещаемого помещения, где беспрерывно должен поддерживаться особый температурный режим. Максимально качественно должна быть сделана приточно-вытяжная вентиляция, так как во время изготовления пленки ПВХ происходит выделение вредных продуктов. Натяжной потолок создается из нескольких кусков при помощи сварки. Поливинилхлоридовую пленку, как правило, доставляют в рулонах от 1,5 до 6 метров каждый.
Матовое полотно по фактуре схоже с одноименной тканью, а глянцевая пленка имеет такое свойство отражать, что порой может сойти за зеркало. Производство натяжных потолков обязательно должно сопровождаться дорогим оборудованием для сварки (ТВЧ) током высокой частоты. Работники этого станка обязательно должны пройти квалификацию, так как качество натяжного потолка напрямую зависит от качества шва.
Как производят натяжные потолки
Наиболее крупными поставщиками потолочных полотен являются Германия, Италия и Франция — это производители, которые с течением времени подтвердили качество своего товара на деле. Заказывая потолок, обязательно посмотрите на страну-производителя пленки ПВХ. Полотно, сделанное качественно, будет очень тонким — от 0,18 миллиметров, однако оно может выдержать 100 килограммов воды на 1 квадратный сантиметр полотна (если, к примеру, Вас зальют соседи).
Раскрой полотен и сварка швов
Раскрой полотна для производства натяжного потолка
Сварка швов на производстве натяжных потолков
Шов натяжного потолка крупным планом
Сначала происходит раскрой пленки, по окончанию которого ее передают кстану ТВЧ, на котором несколько кусков сварят в одно единое полотно. В итоге получается монолитное полотно, где невозможно заметить швы и стыки. Стык между кусками полотен чрезвычайно прочный (руками его разорвать не получится), так как дорогое оборудование плавит края на молекулярном уровне. Прочность обусловлена именно этим фактором. Нужно отметить, что производители потолочных покрытий гарантируют качество соединения полотен (как правило, дается десятилетняя гарантия)
Приваривание гарпуна к полотну
Собранное полотно, далее переходит к стадии приварки гарпуна. Гарпуном называют мягкий профиль ПВХ, обеспечивающий максимально крепкое крепление полотна к багету. У прибора имеются характерные выступы, которые похожи китобойные — отсюда и название.
Выступы вставляют в багет и защелкивают, после этой процедуры они способны выдержать огромное давление, когда натяжной потолок будет установлен. Данный метод дает возможность демонтажа полотна, если появляется надобность в его переустановке. Гарпун должен находиться по всему периметру полотна. Припайка гарпуна к полотну происходит также при помощи станка ТВЧ, но оно уже иного типажа, нежели сваривающий части полотна в единое целое. Оборудование для сварки бывает одностоповое и двухстоповое — именно второе нужно для максимально качественной сварки гарпунного профиля.
Проверка качества, разглаживание потолка и упаковка
После установки гарпуна полотно идет на последний этап производства натяжного потолка проверку качества. Суть его заключается в том, что полотно укладывают на большой стол и смотрят, не возникли ли какие-либо заломы во время производства. Если таковые имеются — их разглаживают. В холодные времена над столом монтируют обогреватели, чтобы увеличить темп работы при разглаживании, ведь как известно из законов физики, под воздействием тепла процессы происходят быстрее.
Когда полотно будет расправлено, специалист из отдела по контролю качества даст указание на упаковку полотна. Поливинилхлоридная пленка может слипнутся, когда находится в свернутом виде и из-за этого на нее накладывается какая-либо материя (не из ткани). Каждый натяжной потолок после упаковки получается специальный сертификат качества, а также талон на гарантию.
Сверток, передаваемый покупателю, также содержит инструкцию по монтажу. Также на полотне указан угол, с которого следует начать установку натяжного потолка. Багет, который входит в комплект, может быть из алюминия или пластмассы, но стоит обратить внимание, что при алюминиевый профиль немного дороже благодаря своей прочности.