Процесс изготовления потолка натяжного потолка

Монтаж натяжного потолка своими руками.

В этой статье хочу рассказать о том как правильно выполнить установку, монтаж натяжного потолка своими руками, но сначало немного поговорим о самих натяжных потолках. Если вам интересно, то можете ознакомится с видами и типами натяжных потолков.

Многие компании, которые занимаются монтажом, установкой натяжных потолков, долгое время приобретали их за рубежом. Кто-то до сих пор следует такой традиции, а кто-то решил открыть собственное производство.

Технология изготовления натяжных потолков

Процесс изготовления натяжных потолков состоит из выполнения нескольких технологических операций. Основой в технологии являются раскрой и сварка полотна необходимого размера, ведь все глянцевые натяжные потолки имеют сварные швы, так как стандартная ширина пленки всего полтора метра и чем шире помещение, тем больше швов. На счет того, что швы могут разойтись можете не беспокоится, полотна сваривают очень прочно, а при правильном расположении швоф к освещению они становятся незаметны. На сегодня наилучшими являются зарубежные производители.

Применяют при производстве натяжных потолков еще один способ под названием «бесшовные натяжные потолки». Как понятно из названия, на поверхности совсем нет швов. При этом способе производства потолков, они производятся из тончайшей ткани-полиэстра, пропитанной полимерами с одной или с двух сторон.

При установке, монтаже тканевых натяжных потолков Clipso применяют специальный клипсовый крепеж потолка, в этом случае багет делается из пластика. Тканевые натяжные потолки в будущем можно даже красить акриловыми красками, создавая различные эфекты.

Потолки, изготовленные по таким технологиям, являются эффектным и достаточно простым способом отделки и подчеркивают индивидуальность пространства заказчика.

С помощью натяжных потолков можно зрительно увеличить высоту комнаты и придать ей неповторимость.

Еще недавно натяжные потолки были только глянцевыми, а сейчас они предлагаются в огромном ассортименте расцветок и с различными рисунками, так же существуют полупрозрачные натяжные потолки или натяжной потолк «Звездное небо».

Монтаж, установка натяжного потолка своими руками.

Сама технология установки, монтажа натяжных потолков своими руками — несложный и оригинальный процесс. Сначала по периметру комнаты монтируется специальный крепежный профиль (багет), он бывает пластиковый и металлический из алюминия и на него сверху натягивается пленка ПВХ.

На сегодня особенность этой технологии заключается в качественном исполнении сварки отдельных полотен из поливинилхлоридной пленки по заданным размерам.

Монтаж, установка натяжных потолков своими руками выполняется по определенной отработанной технологии. Сначала находим самую нижнюю точку потолка, затем от этой точки отступаем необходимое нам расстояние, если будет выполнятся устанавка точечных светильников в натяжной потолок своими руками (кстати, их мощность не должна превышать 50 Ватт), то отступаем от потолка на высоту светильника с небольшим запасом. Далее от выбранной точки делают разметку гидроуровнем и подкрашенным шнуром линию, нулевой уровень, по всему периметру комнаты, где будет крепиться багет, затем устанавливают и сам крепежный профиль для монтажа натяжного потолка.

Багеты крепят к стене очень часто 7-15см. Очень выжным местом яаляются углы, крепление багета для монтажа натяжных потолков в углах лучше всего делать неразрывное, для этого у профиля надрезается задняя или передняя стенка и багет загибается, в местах стыковки нужно закруглить острые кромки мелкозернистым напильником.

Потолок (прямо в заводской упаковке), не раскрывая ее, прогревают тепловой пушкой и потихоньку разворачивают.

После нагревания специальными зажимами-клипсами само полотно потолка подвешивают к крепежу-багету. При помощи шпателя заправляют гарпуном «красный» то есть первый угол потолка. Потом до 70°С разогревают часть полотна вдоль диагонали, и растягивают саму размягченную пленку. Гарпун заводят в паз профиля теперь и в противоположном углу.

Процедуру повторяют и для другой диагонали, а после этого по всему периметру, при этом все время подогревая пленку, чтобы она была более эластичнее. После охлаждения полотна натяжного потолка образуется надежное соединение натянутой пленки с самим крепежным профилем.

Виды кепления натяжных потолков своими руками.

Существует клиновой способ крепления, здесь точность измерений не столь важна, в данном случае достаточно знать размеры помещения, полотно выкраивается на 10-15см больше, чем расстояния между противоположными стенами комнаты.

Заказчику привозится прямоугольное полотно, а по месту оно подгоняется по размерам. При помощи пластиковых клиньев, полотно, предварительно подвешенное, устанавливается прочно в специальном профиле. Он изготавливается так, что его установка возможна и на стены, и на основной потолок. Выступающие излишки полотна после монтажа обрезают. А само место заклинивания закрывают крепежной планкой, которая напоминает потолочный плинтус с уплотненной гибкой частью. Она защелкивается в крепежный профиль, тем самым плотно прилегает к самой стене.

Отсутствие складок и прямолинейность швов достигается строгим соблюдением последовательности всех технологических операций для установки натяжного потолка своими руками. Такая технология монтажа натяжных потолков своими руками сложнее и само полотно гораздо труднее демонтировать. Хотя здесь есть и свои преимущества.

Если требуется натянуть потолок цельным куском, фиксируя по периметру на большой площади, например в 100 м2, сложно регулировать степень натяжения, или в ситуациях, когда проблематично замерить помещения из-за большой высоты.

Новинкой также является кулачковый или штапиковый способ крепления натяжных потолков. Этот способ крепления отличается рядом преимуществ, им можно исполнить наиболее сложные формы, по периметру потолка совсем не будет зазоров, также потеря высоты при этом способе уменьшается.

Монтаж натяжного потолка своими руками, в зависимости от сложности, может производиться и несколько дней. Натяжные потолки очень эстетичны и функциональны и, наверно на сегодняшний день, самые востребованные и разнообразные по дизайну и фактурам. С их помощью очень легко преобразить помещение, создав свой неповторимый интерьер.

И всетаки я считаю, что монтаж, установка натяжного потолка своими руками очень сложный процесс для новичка, поэтому монтаж натяжных потолков лучше всего доверить профессионалам.

Смотрите учебное видео-натяжной потолок своими руками

Монтаж натяжного потолка с обводом трубы

Установка натяжного потолка со СВЕТИЛЬНИКАМИ

Производство натяжных потолков – секреты технологии

Производство — это процесс весьма трудоемкий и сложный. Для того чтобы качество натяжных потолков было высоким необходимо соблюдение целого ряда технических условий.

Для производственного процесса необходимо наличие просторного помещения с хорошим освещением и постоянно поддерживаемым температурным режимом. Особое внимание надо уделить приточно-вытяжной вентиляции, так как в процессе изготовления натяжного полотна из поливинилхлоридной пленки (ПВХ) выделяются продукты плавления.

Натяжные пленочные потолки производятся из нескольких кусков методом сварки. Пленку ПВХ поставляют в рулонах шириной 1,5 м. Цветовая гамма поставляемой пленки очень широка. По фактуре потолочное полотно бывает двух видов: глянцевое и сатиновое.

Сатиновое или матовое полотно напоминает фактуру одноименной ткани. Глянцевая пленка обладает хорошей отражающей способностью. Натяжные потолки производство которых требует применение высокотехнологичного и дорогостоящего оборудования использует устройства для сварки токами высокой частоты (ТВЧ).

Работает на таком оборудовании сертифицированный персонал, потому что от качества сварочного шва зависит качество натяжного потолка ПВХ.

Как делают натяжные потолки

Все начинается с того, что в цех попадает заказ на натяжной потолок. На чертеже указан план помещения с размерами, раскрой полотна и его цвет. Со склада на пост раскроя приносят рулон пленки ПВХ нужного цвета и раскладывают на раскроечном столе.

Важно знать! Технология производства натяжных потолков использует поливинилхлоридную пленку только европейского качества.

Основные производители натяжных потолков ПВХ это Франция, Германия, Италия, Бельгия. Это проверенные годами поставщики потолочных полотен. При заказах обязательно обратите внимание кто производитель натяжных потолков (именно пленки ПВХ).

Качественное полотно очень тонкое (от 0,18 мм) но при этом весьма прочное. В случае если Вас зальют соседи с верху, пленка способна выдержать давление воды 100 кг на 1 см квадратный.

После того, как раскрой закончен, пленку передают на сварочный пост, где производит сварку отдельных кусков станок для производства натяжных потолков ТВЧ. В результате получается единое полотно, на лицевой части которого вы не заметите стыков.

Стык полотен настолько прочный, что его не возможно разорвать руками. Благодаря высокоточному и дорогому оборудованию сплавление краев пленки происходит на молекулярном уровне. Именно молекулярные связи обеспечивают прочность стыка. Производители ПВХ натяжных потолков дают гарантию на соединение полотен сварным методом 10 лет.

Собранное из отдельных отрезков полотно переходит на участок сварки гарпуна. Гарпун – это мягкий поливинилхлоридный профиль, который обеспечивает надежное крепление полотна к багету. Свое название он получил за характерные китобойному гарпуну выступы.

Эти выступы Прочно защелкиваются в пристенный багет и выдерживают колоссальное давление после того, как потолочное полотно натянуто. Этот метод фиксации натяжного полотна позволяет в случае необходимости демонтировать полотно, а потом установить заново.

Гарпун приваривают по периметру полотна на специальном сварочном оборудовании так же токами высокой частоты. Этот станок отличается от станка сваривающего полотна. Оборудование для производства натяжных потолков бывает однопостовым и двухпостовым. Вторые обеспечивают большую производительность сварки гарпунного профиля.

После того как приварен гарпун, полотно передают на финишный участок производства. Здесь его разворачивают и укладывают на широкий стол. Если при производстве на полотне возникли заломы, то их разгладят именно на этом участке.

В зимний период, для ускорения процесса разглаживания над столом устанавливают обогреватели или вентиляторы, подающие подогретый воздух из системы вентиляции помещения. Разогретое полотно быстро расправит имеющиеся складки.

После того, как полотно расправилось, его проверяет специалист отдела контроля и дает команду на упаковку натяжного полотна. Чтобы пленка ПВХ не слиплась в свернутом виде, на нее сверху укладывают нетканую материю. После упаковки на каждое потолочное полотно выдается сертификат качества и гарантийный талон.

В сверток, который передают заказчику, укладывают инструкцию по установке. На полотне также указывается базовый угол, с которого начинается монтаж натяжного потолка. Кроме пленки ПВХ важнейшим компонентом натяжного потолка является производство комплектующих для натяжных потолков или пристенного багета. Производится он в двух вариантах:

• ​ Багет алюминиевый
• ​ Багет пластмассовый

По своим прочностным характеристикам они практически не уступают друг другу. Однако цена алюминиевого багета намного выше пластикового. Какой профиль использовать решать Вам.

Алюминиевый багет производят методом холодной штамповки. Это обеспечивает его устойчивость к продолжительным нагрузкам на растягивание. Пластиковый или ПВХ профиль производят на специальных станках методом экструзии или вытягивания.

Сухую смесь поливинилхлорида смешанную с пластификатором и доведенную до состояния теста загружают в экструдер. Там эту массу продавливают через формовочное отверстие, которое имеет форму багета в поперечном сечении. Это похоже на большую мясорубку только ПВХ фарш продавливают через нагретую область, в которой происходит полимеризация и твердение материала.

На линии есть гильотина, которая отрезает профиль по размеру. С конвейера готовый багет поступает на участок упаковки, после чего его отправляют в магазин. Можете посмотреть на видео — производство натяжных потолков , представленное выше, оно расскажет более подробно

Источник

Как делают натяжные потолки?

На вопрос как делают натяжные потолки, в двух словах не ответишь. В целом это сложный, высокотехнологичный процесс, причем новые технологии используются не только в изготовлении элементов конструкции натяжного потолка, но и в процессе его монтажа. На первый взгляд, кажется, что конструкция натяжного потолка очень проста. Но на самом деле это далеко не так. В нашей статье мы постараемся поэтапно рассказать о том, как делают натяжные потолки, начиная с производства полотен и крепежа и заканчивая его монтажом.

Как делают полотна для натяжных потолков?

Чтобы ответить на данный вопрос необходимо разобраться в типах полотен. Ведь каждая их разновидность имеет собственные технологические особенности производства. Самой ныне распространенной разновидностью полотен для натяжного потолка считается ПВХ. Процесс изготовления поливинилхлоридного полотна начинается с производства материала – ПВХ пленки.

Делают ее на специальном оборудовании путем смешивания гранул поливинилхлорида, термических стабилизаторов, красящих пигментов, пластификаторов и присадок. В процессе смешивания субстанцию нагревают. А затем станки каландры раскатывают массу, превращая ее в пленку разной толщины.

Как вы понимаете, процесс очень сложный и требует неукоснительного соблюдения технологии производства, если от нее отступить хоть на шаг, это приведет к ухудшению качества материала. Именно поэтому ведущие производители ПВХ пленок постоянно проверяют свою продукцию на предмет соответствия основным характеристикам. Пленки ПВХ отличаются большим разнообразием цветов и фактур, без преувеличения можно сказать, что в настоящее время можно выбрать пленку на любой вкус.

Чтобы получить готовое полотно, необходимо специальным образом раскроить пленку ПВХ по размеру комнаты, ее отрезы соединить друг с другом с помощью специального ТВЧ станка, который используя ток высокой частоты, сваривает части между собой. Делает он это настолько точно и качественно, что не всегда сразу можно определить местонахождение шва, после этого полотно считается готовым к монтажу.

Тканевые полотна для натяжных потолков изготавливаются из синтетической нити, которая сплетается в каркас методом трикотажного плетения.

Такой каркас исключительно прочен и «боится» пожалуй, только острых предметов. Каркас покрывают массой из полиуретана, которая застыв, образует полотно с отличными физическими и химическими характеристиками. Тканевые полотна еще называют полотнами бесшовными, так как их выпускают сразу цельными, шириной до пяти метров, поэтому в некоторых комнатах они образуют цельную конструкцию. Справедливости ради следует отметить, что в больших комнатах все равно приходится полотна соединять друг с другом, для этого используется специальный профиль, который прочно удерживает тканевые края.

Как изготавливают багеты для натяжных потолков, их виды

Также наиважнейшими элементами конструкции натяжного потолка считаются багеты. Это специальный профиль, который образуя прочный каркас, держит полотно, испытывая очень большие нагрузки. Ввиду этого специалисты предъявляют к качеству багетов очень серьезные требования. Они должны быть прочными и эффективно удерживать полотно в натянутом состоянии. Багеты изготавливают из пластика и алюминия, но они отличаются не только материалом, но и типом креплений полотна.

Различают гарпунную и безгарпунную систему крепления полотна. Гарпунная система предназначена для крепления ПВХ полотен. В этом случае к краю полотна приваривают полоску, после чего край разогретого полотна вставляют в профиль и натягивают. В процессе остывания полотно натягивается еще сильнее и расправляется, образуя идеально ровную поверхность.

Безгарпунная или прищепковая система креплений полотен представляет собой багет специфической формы с механизмом похожим на прищепку. Такой багет используется для монтажа тканевых полотен. В этом случае край тканевого полотна с припуском зажимают в профиль, постепенно натягивая и расправляя его. Механизм такого багета с прищепкой устроен так, что чем сильнее горизонтальная нагрузка на него, тем сильнее держит полотно прищепка.

Некоторые рекомендации по выбору материалов для натяжных потолков

Чтобы создать натяжной потолок своей мечты, необходимо правильно подойти к вопросу выбора материала для него. Прежде всего, мы выяснили, что бывают тканевые полотна и поливинилхлоридные. Какое же полотно лучше подойдет для вашей комнаты, какими характеристиками обладают эти типы полотен? Начнем с последнего вопроса, все типы полотен обладают как достоинствами, так и недостатками. Чтобы понять какое полотно нужно, необходимо эти плюсы и минусы проанализировать и соотнести их с особенностями вашей комнаты, это и позволит вам сделать правильный выбор.

Подробнее о достоинствах и недостатках различных типов полотен можно прочитать в других статьях нашего сайта, в данном же тексте мы опишем другие аспекты выбора материала для натяжного потолка. Выбрав полотно и профиль для его крепления, следует подумать и об освещении комнаты с натяжным потолком, ведь не будите же вы на новый потолок вешать старую люстру, а тем более кусок провода с патроном и лампочкой накаливания. Подбирая светильники для натяжного потолка, вы должны учитывать их тип, мощность, способность нагреваться, совместимость с некоторыми видами полотен, а также особенность размещения на базовом потолке.

1. Если вы используете светильники с галогеновыми лампами, то учтите, что они плохо совместимы с ПВХ полотнами. Галогеновые лампы сильно греются, а ПВХ полотно не переносит воздействие высоких температур.
2. Необходимо еще на стадии проекта точно определить место нахождения светильников, так как переделывать потом будет очень сложно.
3. Тщательно готовьте место под будущие светильники и не экономьте на крепежных элементах для них. Также не стоит экономить на электрических коммуникациях для осветительных приборов, так как от них зависит не только качество конструкции, но и ее безопасность.

Готовимся к установке натяжного потолка

Подобрав материалы для будущего натяжного потолка, можно начать готовится к его установке.

• Во-первых, нужно подготовить поверхности стен и потолка к монтажу конструкции. Для этого со стен и потолка удаляют старую штукатурку, заделывают отверстия и щели, шпаклюют и обрабатывают антигрибковым грунтом. Больше никаких отделочных работ производить не нужно, так как поверхность базового потолка полностью скроется под натяжным.
• Во-вторых, необходимо произвести тщательные замеры помещения. Данный подготовительный этап очень важен, поскольку если вы ошибетесь в размерах комнаты, то и полотно вам изготовят не подходящее, и вы понесете дополнительные затраты. Измерить нужно стены по периметру комнаты, а также диагонали. Диагонали – это прямые проведенные от одного противоположного угла до другого, измеряют их, если есть сомнения в геометрических характеристиках комнаты, то есть, по сути, всегда.

Монтаж профиля, инженерных коммуникаций и полотна натяжного потолка

Качественно произведя подготовку к установке натяжного потолка, можно перейти к монтажу профиля и инженерных коммуникаций. Под инженерными коммуникациями в нашем случае следует понимать электропроводку, светильники, кабель каналы, крепежные элементы для них, а также противопожарную систему. Все эти коммуникации будут скрыты от глаз под базовым потолком, но прежде чем перейти к их установке, необходимо установить багетный каркас. Багеты устанавливаются строго по меткам, оставленным при производстве замеров, с шагом, в зависимости от тяжести полотна, индивидуальных характеристик профиля, горизонтальных нагрузок, а также материалов, из которых изготовлены стены и перекрытия.

Обычно шаг крепления багета составляет 300-400 мм, однако в зависимости от вышеуказанных факторов шаг может быть уменьшен до 100 мм и менее.

Закончив с установкой багета можно перейти к прокладке инженерных коммуникаций. На основании схемы размещения осветительных приборов, прокладывают заключенную в гофру электропроводку, а также устанавливают крепежные элементы для светильников. Если есть необходимость, в электрическую цепь монтируют понижающие трансформаторы (в случае использования светодиодной подсветки). Противопожарная система устанавливается на базовом потолке последней. Закончив с инженерными коммуникациями можно приступать к финальному этапу монтажных работ – натягиванию полотна, данный процесс имеет массу особенностей, подробно о которых вы можете прочитать в других статьях нашего сайта.

В заключение отметим, что процесс изготовления и установки натяжных потолков довольно сложен. Мы лишь кратко рассмотрели основные этапы его создания, взяв за основу самую простейшую конструкцию натяжного потолка. Бывают, так называемые, двух- и многоуровневые натяжные потолки, которые имеют дополнительные конструкционные элементы и более сложны в установке, но необходимо понимать, что рассмотреть все варианты в одной статье просто невозможно. Желаем вам успехов в поиске своего «идеального» натяжного потолка.

Источник

Как делаются материалы для натяжных потолков?

Любое производство представляет собой довольно сложный процесс, который требует серьезных затрат труда. Чтобы качество натяжного потолка было как можно лучше, придется в процессе его изготовления соблюдать определенные технические моменты. Без них вряд ли удастся получить надежную и долговечную конструкцию.

Особенности производства натяжных потолков

Большое внимание при налаживании производства натяжного потолка следует уделять выбору помещения. Прежде всего, оно должно быть просторным, прекрасно освещаться. При этом в нем обязательно придется поддерживать постоянный температурный режим.

Вентиляционная система также играет немаловажную роль, так как технология производства пленок для натяжных потолков из поливинилхлоридной пленки подразумевает выделение большого количества продуктов плавления, многие из которых весьма негативно влияют на человеческий организм.

Необходимо отметить, что потолки, выполненные из такого материала, получаются за счет соединения нескольких элементов с помощью холодной или бесконтактной сварки. Ширина поливинилхлоридного рулона пленки стандартная и составляет полтора метра. Фактура бывает сатиновой или глянцевой.

Сатиновое или матовое полотно по своей фактуре очень сильно напоминает одноименную ткань. Глянцевый материал имеет довольно хорошие отражающие характеристики.

Технология производства материала для натяжного потолка обязательно требует использование оборудования, с помощью которого и будут производиться сварные работы. Стоит сказать, что оно представляет собой высокотехнологичное, а следовательно, и весьма дорогостоящее устройство. В связи с этим до работы с этим оборудованием могут быть допущены только квалифицированные служащие.

Технология

Сам процесс изготовления натяжных потолков подразумевает технологию, базирующуюся на химической реакции, вследствие которой поливинилхлоридные материалы соединяются с термостабилизаторами. После этого в данное вещество вносят разного рода присадки, пигменты, пластификаторы и ряд других соединений, позволяющих образоваться гомогенной массе. Ее разогревают и раскатывают в пленочное полотно.

Что будет, если не соблюдать технологию производства?

При нарушении способа изготовления потолочной пленки, от нее будет исходить неприятный запах, она станет более чувствительной к воздействию открытого огня и высоких температур. Кроме того, в значительной мере снизятся усадочные характеристики.

Процесс сваривания

Сварка полотен происходит в бесконтактном режиме за счет использования электрического тока увеличенной частоты. Сваривать поливинилхлоридную пленку необходимо будет в следующих случаях:

1. Если натяжной потолок будет сооружаться в помещении довольно большой площади, а у станков просто не будет необходимой мощности и технической возможности для производства цельного куска пленки, чтобы он мог закрыть собой весь потолок;
2. При изготовлении потолка из разноцветных пленок;
3. В случае, если необходимо использовать так называемое крепление в форме гарпуна.

Если при производстве изделия с помощью сварки была неукоснительно соблюдена технология, то полотно разорвать по шву станет практически невозможно.

Если полотно для натяжного потолка отечественного выпуска, то шов на нем будет не слишком заметен, но все равно его будет видно. Для получения совершенно незаметного шва должно использоваться наиболее качественное оборудование.

Комплектующие

Основные комплектующие, которые используются в случае с натяжными потолками, – крепежи или багеты. Именно от них во многом зависит, насколько прочной получится конструкция. Крепить их следует максимально надежно, так как в случае, если сверху затопят соседи, именно на крепеж придется основная нагрузка от всей массы воды.

Для натяжного потолка выпускаются багеты из алюминия или из пластмассы. Их закрепляют по всему периметру комнаты. Крепеж имеет в своей конструкции паз, за счет которого и происходит крепление потолочной пленки. Стоит отметить, что багеты делятся на две группы:

Использовать видимые багеты следует только в том случае, если стены абсолютно ровные. Он сам по себе выглядит достаточно привлекательно, поэтому не придется брать дополнительные элементы для того, чтобы его в дальнейшем закрыть. Лучше всего такие конструкции использовать в случае, если потолки сделаны в один уровень и имеют не слишком сложную форму.

В остальных случаях следует применять невидимые багеты, однако здесь необходимо применять такое изделие, как маскировочная лента или специальный накладной плинтус. При этом лента может быть окрашена в любой цвет – в зависимости от того, какого цвета пленка, из которой выполнен потолок.

Благодаря использованию таких декоративных материалов потолок выглядит законченным.

Производство в цеху

Стоит отметить, что на полезные характеристики потолков, сделанных из поливинилхлоридной пленки, оказывает непосредственное влияние то оборудование, на котором ее производят. Такие станки называются каландрами.

Принцип работы станков по производству пленки для потолка

Первые две камеры станка расплавляют поливинилхлоридные материалы, в результате чего сразу происходит формирование толщины потолочной пленки и ее такого показателя, как ширина. Оставшиеся две камеры формируют структуру и фактуру изделия и контролируют, чтобы на всей площади пленки наблюдалась одинаковая толщина.

Чтобы в результате получилось надежное изделие, которое в дальнейшем можно использовать для производства натяжного потолка, производственные мощности настраивают именно на эту продукцию.

Для этого станки следует прокатать для того, чтобы получилась пленка строго заданной толщины. Такую работу придется производить регулярно, так как настройки могут с течением времени сбиваться. Станки лучше не перепрофилировать, так как это приводит к изнашиванию оборудования и быстрому выходу его из строя.

Последовательность изготовления натяжных потолков

За последние несколько лет компании, занимающиеся выпуском и монтажом натяжных потолков разработали ряд способов, позволяющих расширить ассортимент продукции. В результате, когда замерщик приезжает к заказчику и производит все необходимые вычисления и замеры, он предлагает владельцу помещения выбрать цвет и фактуру полотна. Только после этого можно будет рассчитать итоговую стоимость.

Логично, что стандартные глянцевые или матовые пленки для натяжных потолков будут стоить значительно дешевле по сравнению с конструкциями, выполненными из разноцветных пленок, или же с потолками с нанесенной на них фотопечатью. Увеличение цены здесь во многом связано не столько с дороговизной технологии, сколько с усложнениями в плане выполнения работ, так как вследствие неправильного раскроя может произойти деформация линий либо изображений.

Если сравнивать потолочные пленки отечественного и зарубежного производства, то российские аналоги будут сильно уступать иностранным материалам. Однако у наших пленок есть одно хорошее преимущество – низкая стоимость. Постепенно с течением времени начали встречаться пленки для натяжного потолка отечественного производства, качество которых понемногу подходит к импортным. Тем не менее на цене это практически не сказывается. Натяжные потолки, выпущенные в Италии, Германии, или Франции будут стоить значительно дороже.

Раскрой пленки является одним из важнейших процессов монтажа натяжных потолков. Все данные, полученные в процессе замера, вносятся в специальную компьютерную программу, которая вычисляет необходимый размер. Дело в том, что площадь пленки должна составлять примерно на 10-15% меньше по сравнению с поверхностью потолка.

Когда выкройка уже произведена, на специальных станках прикрепляют к будущему потолку гарпунное крепление. Стоит отметить, что каждая компания, выпускающая пленки для монтажа натяжных потолков, обязательно выдает соответствующие гарантийные сертификаты на свои изделия. Каждый из них подтверждает, что материал был сделан качественно и надежно, поэтому прослужит в течение многих лет.

Натяжной потолок после установки крепежа доставляются туда, где будет осуществляться его монтаж.

Сегодня натяжные потолки являются одними из наиболее популярных способов отделки. К тому же они очень легки в обслуживании – с них достаточно один раз в несколько недель смахивать пыль, при этом их не придется ни белить, ни красить. Во многом за счет этого, а также благодаря своей невысокой стоимости и дешевизне монтажа они стали настолько широко распространенными.

Схожих постов нет, но есть более интересные.

Источник

Производство натяжных потолков — как изготавливают полотна?

Производство натяжных потолков представляет собой сложный процесс. Чтобы изготовить качественный материал понадобится не только современное и высококачественное оборудование, но и помещение должно соответствовать определенным нормам. В первую очередь в цеху должна поддерживаться определенная температура. Также помещение должно хорошо проветриваться, в наличии должны быть установлены вентиляционные системы. Помимо прочего, помещение должно быть светлым, хорошо освещенным и просторным.

Пленочное покрытие способно выдержать до 100 литров воды. После того, как выкачали жидкость из покрытия, пленка стянется, то есть приобретет первоначальный эстетический, внешний вид. Несмотря на то, что материал достаточно прочный, способный выдержать большие нагрузки, его легко повредить с помощью остро — колющихся предметов, например ножниц, ножа или иглы.

Технология производства

Пленочное покрытие образовывается с помощью:

1. Соединяют поливинилхлорид с термостабилизаторами и с UF.
2. К получившемуся химическому составу добавляют пластификатор и присадки.
3. Смесь нагревают до того момента, пока не образуется «тесто».
4. «Тесто» раскатывают в материал.

Виниловое полотно для натяжных потолков надо производить, строго следуя технологии, в противном случае, покрытие будет иметь неприятный «аромат». Также качество продукции значительно ухудшится. Вероятность возгорания материала возрастет. Чтобы изготовить высококачественное полотно, необходимо использовать добротное оборудование. Для изготовления покрытия используют каландром — специальный станок.

Процесс формирования толщины и ширины пленки заключается в том, что через первые 2 станка проходит пленка в жидком виде. После того, материал пропускают через следующие станки, в результате чего формируется фактура и структура материала. Каландром необходимо регулировать, чтобы толщина изготавливаемого полотна была равномерная.

На заметку: Чтобы качество продукции было на высоте необходимо валки настроить в определенном режиме. Если оборудование настроено, только на производство одной пленки, то валки не придется постоянно регулировать, а значит, качество материала не пострадает.

Чтобы материал обладал высокой прочностью и идеальной гладкостью применяют специальный стренинг-процесс нагревания массы. Если игнорировать данный процесс, то качество продукции ухудшится, что приведет к быстрому износу. К тому же, поверхность не будет идеально гладкой.

Процесс сваривания

Для получения пленки нужного размера части материала необходимо сварить с помощью специального ТВЧ-станка. Стоит отметить, что от качества станка зависит видимость швов.

Необходимость в соединении частей возникает в том случае, если надо соединить два полотна с различным цветом. Также возникает необходимость «сшивания» в том случае, если натяжные потолки устанавливают в большом, по площади, помещении. При гарпунном методе крепления, также необходимо части «сшить».

На сатиновом полотне швов практически не видно, что нельзя сказать о глянцевых натяжных потолках. В случае, если на поверхность наносят фотопечать или узор, то сшивают части бороздой внутрь.

Как производят полотна в цеху?

1. Цвет, форма и замер. Своим клиентам производитель предлагает широкий ассортимент продукции. Где каждый сможет подобрать нужный цвет и фактуру. Помимо прочего, компания занимается замером помещения. Раскрой материала имеет большое значение. От правильности действий зависит качество покрытия. Если неправильно произвести замер, то в случае если используют фотопечать, изображение будет не правильным, также криволинейные линии будут находиться в неправильных местах. Другими словами, пострадает внешний вид.
2. Процесс раскройки. После замера, материал необходимо раскроить, это делают при помощи специальной компьютерной программы. Полученные размеры, уменьшают на пятнадцать процентов, то есть, полотно получится меньше, чем был произведен замер. Это необходимо, чтобы потолок был натянутым, а не свисал.
3. Прежде чем, крепить гарпун, сваривают пленку. Для этого используют специальный станок ТВЧ. Гарпун представляет собой своеобразный профиль в форме крючка. С помощью него осуществляется крепление пленки к багету. Его приваривают с помощью специального сварочного оборудования по периметру полотна. Натяжные потолки изготавливают на одно- и двух постовом станке. Гарпун сваривают на двух постовом оборудование. Сначала гарпун сжимается, при входе в паз, а затем фиксируется в нужном положении (разжимается).
4. После сварки гарпуна, полотно кладут на широкий стол, именно здесь разгладят все имеющие заломы (в случае, если они возникли в процессе производства). При разглаживании пленки зимой используют обогреватели, под действием тепла полотно легко разглаживается.
5. Как только полотно готово, его проверяют, затем, получив команду, его сворачивают. Прежде чем, свернуть полотно, его покрывают материалом. Это надо, чтобы пленка не слиплась.
6. Предприятие предоставляет гарантию на данную продукцию.

Комплектующие

В комплект к натяжному потолку входит пошаговая инструкция. Производитель указывает угол, с которого надо начать установку. Помимо материала в комплектацию входит алюминиевый или пластиковый багет.

Несмотря на то, что по прочности они идентичны, стоимость алюминиевого профиля выше стоимости пластмассового. Пластиковый профиль изготавливают с помощью втягивания, а алюминиевый с помощью холодной штамповки. Чтобы сравнить качественное производство натяжных потолков с некачественным, стоит посмотреть фото изготовления и готовых изделий.

Видео по теме

Источник