Attache-k.ru

Мебель и Декор
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

При дополнении токарного станка Haas вращающимся столом измените параметры настройки 30 и 34 на необходимые для данного поворотного стола и диаме

При дополнении токарного станка Haas вращающимся столом измените параметры настройки 30 и 34 на необходимые для данного поворотного стола и диаме

При дополнении токарного станка Haas вращающимся столом измените параметры настройки 30 и 34 на необходимые для данного поворотного стола и диаметра используемой в данный момент детали. Предупреждение: Если не установить правильное значение щеточного или бесщеточного параметра настройки в соответствии с действительным изделием, установленном на токарном станке, это может привести к повреждению двигателя. B в данном параметре настройки означает поворотное устройство с бесщеточным приводом. Бесщеточные индексаторы имеют два кабеля от стола и два разъема на системе управления станком. Параметры В редких случаях может потребоваться изменить некоторые параметры, чтобы получить определенные рабочие характеристики индексатора. Не делайте этого без списка подлежащих изменению параметров. (Если перечень параметров не прилагался к индексатору, то никакое изменения не нужны. НЕ ИЗМЕНЯЙТЕ ПАРАМЕТРЫ. Если это сделать, это аннулирует вашу гарантию.) Чтобы изменить параметры для индексатора четвертой или пятой оси, выполните следующие действия: Нажмите кнопку аварийной остановки. Выключите блокировку параметров (настройка 7). Перейдите на страницу параметров настройки, нажав клавишу Setting (Параметр настройки). Введите 7 и нажмите стрелку курсора вниз; произойдет переход к настройке 7. Установив курсор на настройке 7 при помощи кнопок курсора вправо или влево выберите Off (выключено) и нажмите клавишу write (Запись), при этом блокировка параметров будет выключена. Перейдите на страницу параметров и введите номер параметра, который необходимо изменить, и нажмите кнопку перемещения курсора вниз. Введите новое значение для нового параметра и нажмите кнопку Write (запись); измените другие параметры так же. Перейдите к Параметру настройки 7 и снова включите блокировку параметров. Сбросьте клавишу E-stop. Верните индексатор в исходное положение и убедитесь, что он работает нормально, нажав Handle Jog (толчковая подача) и кнопку А . Подведите ось А при помощи ручки подвода, при этом индексатор должен двигаться. Проверьте правильность соотношения, пометив стол, повернув на 360 градусов, как показано на странице положения, и убедившись, что отметка в том же самом положении. Если она ближе (в пределах 10-ти градусов), соотношение правильное. Начальный запуск Включите токарный станок (и, если нужно, сервоуправление) и приведите индексатор в начальное положение. Все индексаторы Haas возвращаются в начальное положение по часовой стрелке, если смотреть спереди. Если индексатор возвращается в исходное положение против часовой стрелки, нажмите E-stop (аварийная остановка) и свяжитесь со своим дилером. 138 96-0117 ред. AL 07-2011 толчковой подачи для перемещения по оси. Эта функция допускает движение вдоль любой оси, определяемой осью А и/или B. Функция Vector Jog (Векторный подвод) предназначена для того, чтобы дать оператору возможность освободить режущий инструмент в аварийной ситуации после аварийной остановки. В векторном режиме толчковой подачи код G28 недоступен; он доступен только для X, Y, Z, А и B при выборе одной оси. При потере питания во время резания векторная толковая подача не работает, так как для системы управления требуется опорное положение. Потребуются другие способы освобождения инструмента от детали. Если при ударе инструмент находится не в положении резания, нажмите кнопку «Recover» (восстановить) и отвечайте на вопросы, предлагаемые на экране. При нажатии кнопки «Recover» (восстановить) головка шпинделя для отвода инструмента одновременно перемещается по осям A, B и Z. Если инструмент в режущем положении под углом, он сломается при нажатии этой клавиши. становка дополнительной четвертой оси

Radar Industrial Co. Ltd. Серия RAL Токарно-карусельный станок с ЧПУ

На токарно-карусельных станках (вертикальный токарный обрабатывающий центр) можно производить обтачивание, растачивание цилиндрических и конических поверхностей, поверхностей с прямолинейными и криволинейными образующими, обработка торцов, прорезание кольцевых канавок, сверление, зенкерование, развертывание центральных отверстий. Протачивание торцевых поверхностей можно производить с постоянной скоростью резания.

Читайте так же:
Стол компьютерный престиж 11 сборка поэтапно

Токарно-карусельные станки применяют для обработки деталей большого диаметра и сравнительно небольшой длины из черных и цветных металлов в условиях единичного, мелкосерийного и серийного производства. Используют для обработки деталей сложной конфигурации с большим количеством поверхностей. Широко используются в машиностроении, судостроении и других производствах, где необходима токарная обработка крупногабаритных изделий с большим диаметром. Отличительной особенностью данных станков является горизонтальное расположение стола на котором крепится заготовка и вертикальным расположение шпинделя. С помощью горизонтального расположения стола, установка, крепление и выверка тяжелой заготовки происходит значительно легче и точнее чем на обычном токарном станке.

Станки токарно-карусельной группы по габаритам бывают небольших и более крупных размеров, используемых для обработки больших и тяжелых деталей. А также положение планшайбы на карусельном станке предотвращает консольную нагрузку шпинделя. Благодаря этому можно обрабатывать детали на высоких скоростях, одновременно достигая высокую точность. Эти станки оснащены инструментальным магазином, что увеличивает производительность.

Станина усилена чугуном марки Meehanite. Структура литья с дополнительными ребрами жесткости обеспечивает повышенную жесткость и стабильность при длительной обработке, что значительно уменьшает вибрации, тепловое расширение и деформации. Все детали станины подвергаются закалке с последующим снятием внутренних напряжений.

Привод рабочего стола

Привод рабочего стола осуществлен посредством системы MasterSlave с преднатягом шестерен в разные стороны, что увеличивает точность при вращении стола. Так же в конструкции применен конический роликовый подшипник для тяжелых условий эксплуатации. Вращение стола обеспечивает мотор Fanuc α40/6000i через 2-х ступенчатую коробку передач, что позволяет добиться передачи высокого крутящего момента вплоть до 28 310 Нм.

Уникальная революционная восьмигранная конструкция RAM обеспечивает превосходную прямолинейность и контроль над тепловым расширением. Уже на экспериментальных испытаниях данная восьмигранная конструкция RAM проявила превосходные свойства гашения, невероятный контроль термического расширения и повышенные характеристики жесткости по сравнению с традиционной квадратной конструкцией RAM.

Функция фрезерования (приводной инструмент)

Опциональный вращающийся инструмент на оборудовании серии RAL позволяет вращать заготовку, фрезеровать, сверлить, нарезать резьбу либо выполнять шлифовальные работы на одном станке. В рамках применения новой технологии вращение инструмента осуществляется за счет работы двигателя FANUC (20 л.с.), который обеспечивает высокую мощность и крутящий момент. Величина крутящего момента составляет 196 NM при 750 об/мин. Оснастка может быть приспособлена для нарезания резьбы М30 и сверления глубиной 50мм. Магазин для инструмента производства компании Radar оснащен технологией серво индексирования, которая позволяет осуществлять 0,5-секундное индексирование для расположенных рядом станций.

Система управления FANUC OI-TD

Система управления изготовлена с применением технологии FANUC, Oi-TD.

Данная система имеет как стандартные, так и дополнительные характеристики других систем управления. Базовые характеристики и возможности: LCD дисплей, жесткое нарезание резьбы, отвод для жесткого нарезания резьбы, винтовая интерполяция, технологическая программа макропользователя B, точная система управления Acc и Dec, система управления HRV, мониторинг нагрузки, групповой цикл, руководство диалоговой программы и мн.др. FANUC Oi-TD — система управления высокого качества, сочетающая все наиболее популярные свойства для многоцелевых станков

Уникальная система гидравлического поджатия ползуна к направляющим состоит из 4 гидроцилиндров служащих для более жесткого и точного позиционирования ползуна

Стандартный полностью закрытый кожух предотвращает разбрасывание стружки и охлаждающей жидкости, обеспечивая безопасность работы и чистоту. Надежные ограждения из нержавеющей стали и специальные очистители предназначены для защиты направляющих от попадания стружки и охлаждающей жидкости, дополнительно сокращая трение до 50%.

Быстросменная инструментальная система служит для значительного сокращения времени на привязку, настройку и смену инструмента при обработке детали.

  • Система ЧПУ Fanuc 0i-TD
  • Стол с ручным зажимом (4 независимых кулачка),
  • Инструментальный магазин на 12/18 позиций
  • Защитный кожух
  • Автоматическая система смазки
  • Стандартный резцедержатель, 2 шт.
  • Конвейер для уборки стружки
  • Система подачи СОЖ через ползун
  • Теплообменник для электрического кабинета
  • Рабочее освещение
  • Сигнальная лампа
  • Инструментальный ящик с инструментом для обслуживания станка
  • Инструкция по эксплуатации станка
  • Кондиционер для электрошкафа
  • Трансформатор
  • Маслоотделитель для системы СОЖ
  • Дополнительные держатели инструмента
  • Оптические линейки для осей X и Z
  • Система измерения инструмента
  • Гидравлический 3-х кулачковый патрон + гидростанция
  • Стол с 4-мя асинхронными кулач
  • Автоматическая система смены инструмента с держателями типа CAT
Читайте так же:
Шатаются ножки стола что делать

Характеристики

МодельRAL-12RAL-12 MRAL-16RAL-16 MRAL-20RAL-20 M
Диаметр столамм125012501600160020002000
Максимальный устанавливаемый диаметрмм160016002000200025002500
Максимальный обрабатываемый диаметрмм150015001900190024002400
Максимальная высота обработкимм125012501600160016001600
Максимальная масса заготовкикг9000900014000140002100021000
Максимальный крутящий моментНм131601316022910229102831028310
Ход по оси Xмм200-1700200-1700250-2300250-2300250-2700250-2700
Ход по оси Zмм9009001000 (1200)1000 (1200)1000 (1200)1000 (1200)
Частота вращения стола (2 диапазона)Об/мин2-110, 2-3502-110, 2-3501-60,2-2501-60,2-2501-50,2-2001-50,2-200
Мощность привода вращения столакВт30/3730/3737/4537/4537/4537/45
Общее энергопотреблениекВА606060606060
Емкость магазина инструментовшт.1218 (9 для точения, 9 приводных)1218 (9 для точения, 9 приводных)1218 (9 для точения, 9 приводных)
Частота вращения приводного инструментаоб/минфев.0050-225050-2250
Мощность приводного инструментакВт7,5/11ноя.15ноя.15
Конус шпинделяBT50BT50BT50BT50BT50BT50
Габаритные размерымм4765х2785х52104765х2785х52105190х3460х58755190х3460х58755605х3980х58755605х3980х5875
Масса станкакг200002000028000280003200032000

Производитель Тайваньские фабрики

Станки и оборудование производства Тайваня — качество и цена.

На территории этого маленького, островного, азиатского государства, производится едва ли не лучшее, станочное оборудование, почти не уступающее по качеству аналогичному из Японии. Оно настолько приличное, что основными заказчиками являются Японские, Корейские, Европейские и Американские компании. Дешёвые рабочие руки позволяют держать весьма конкурентоспособные цены и достаточно уверенно теснить ультрабренды. Ещё более удивительно , что фирм-производителей станков, инструментов, оснастки и пр. там десятки. Это при том, что абсолютно все ресурсы — привозные, включая топливо..

Наиболее известными в металлобработке стали станки фирм: TAKANG, CHEVALIER, LITZ, FEELER, TAKISAWA, BIRMINGHEM, TAMI, HARTFORD, First, Chin Hung, ECOCA, FEMCO, HANWHA, KENT, VICTOR, LILIAN, MAX SEE, CHAMP, AEGIS, AgieCharmilles, ADVANCE, ACCUTECH, RYO KU TA, WIN HO, MINOVA, TA LANG, SIGMA, MYTRON, King Sanpon, Force One и многие другие.

В настоящее время Тайваньские производители станков ведут «борьбу» на два фронта: с Японией и Германием (элитный рынок станков), и с Китаем (рынок низкого уровня). В борьбе за большую долю рынка Тайваньские производители своевременно приспособились к изменяющимся требованиям и переключились на производство сложного высокопроизводительного оборудования: 5-ти осевые обрабатывающие центры, высокоточные и высокоскоростные станки с ЧПУ.

Виды станков Комментировать

В станочном парке промышленности одно из ведущих мест занимает группа токарных станков. Несмотря на преобладание тенденции развития специальных токарных станков и автоматов, отвечающих задачам получения наибольшей производительности при максимальной автоматизации процессов, продолжают совершенствовать и универсальные токарно-винторезные станки.

Токарно-винторезные станки

Токарно-винторезные станки

Токарно-винторезные станки предназначены для выполнения разнообразных работ. На этих станках можно обтачивать наружные цилиндрические, конические и фасонные поверхности, растачивать цилиндрические, конические отверстия, обрабатывать торцовые поверхности, нарезать наружную и внутреннюю резьбы, сверлить, зенкеровать и развертывать отверстия, производить отрезку, подрезку и другие операции.

Основными параметрами токарно-винторезного станка являются наибольший диаметр обрабатываемой заготовки над станиной и наибольшее расстояние между его центрами, которое определяет наибольшую длину обрабатываемой заготовки. Кроме этих основных параметров важными размерами токарно-винторезных станков являются наибольший диаметр обрабатываемой заготовки над суппортом, наибольшая частота вращения шпинделя, наибольший диаметр прутка, проходящего через отверстие шпинделя и размер центра шпинделя.

Токарные станки оснащают копировальными устройствами, что позволяет обрабатывать сложные контуры без специальных фасонных резцов и комбинированного расточного инструмента и значительно упрощает наладку и подналадку станков. Имеются токарно-копировальные станки с двумя-тремя копировальными суппортами, на которых можно обрабатывать наружные, внутренние и торцовые поврехности. Применение в токарных станках числового программного управления дает возможность полностью автоматизировать цикл обработки на них.

Читайте так же:
Удлинить стол своими руками

NEMA 08 FL20STH30-0604 A Шаговый двигатель

NEMA 11 FL28STH32-0956 A Шаговый двигатель

SKU228656_12 Шаговые двигатели

NEMA 14 FL35ST26-0284 A Шаговый двигатель

NEMA 16 FL39ST20-0506 A Шаговый двигатель

Сверлильные станки

Сверлильный станок

Станки сверлильно-расточной группы

Сверлильные станки предназначены для сверления отверстий, нарезания в них резьбы метчиком, растачивания и притирки отверстий, вырезания дисков из листового материала и т.д. Эти операции выполняются сверлами, зенкерами, развертками и другими подобными инструментами.

Существуют следующие типы универсальных сверлильных станков:

  • Одношпиндельные настольно-сверлильные станки для обработки отверстий малого диаметра. Станки широко применяют в приборостроении. Шпиндели этих станков вращаются с большой частотой.
  • Вертикально-сверлильные станки (основной и наиболее распространенный тип) применяют преимущественно для обработки отверстий в деталях сравнительно небольшого размера. Для совмещения осей обрабатываемого отверстия и инструмента на этих станках предусмотрено перемещение заготовки относительно инструмента.
  • Радиально-сверлильные станки используют для сверления отверстий в деталях больших размеров. На этих станках совмещение осей отверстий и инструмента достигается перемещением шпинделя станка относительно неподвижной детали.
  • Многошпиндельные сверлильные станки обеспечивают значительное повышение производительности труда по сравнению с одношпиндельными станками.
  • Горизонтально-сверлильные станки для глубокого сверления.

К группе сверлильных станков также можно отнести центровальные станки, которые служат для получения в торцах заготовок центровых отверстий.

Основными размерами сверлильных станков являются наибольший условный диаметр сверления, размер конуса шпинделя, вылет шпинделя, наибольший ход шпинделя, наибольшие расстояния от торца шпинделя до стола и до фундаментной плиты и др.

Расточные станки

Расточные станки

На расточных станках можно сверлить, рассверливать, зенкеровать, растачивать и развертывать отверстия, подрезать торцы резцами, фрезеровать поверхности и пазы, нарезать резьбу метчиками и резцами и т.д.

Расточные станки подразделяют на:

  • горизонтально-расточные,
  • координатно-расточные
  • алмазно-расточные (отделочно-расточные).

Алмазно-расточные станки применяют для тонкой (алмазной) обработки, на них можно растачивать отверстия с отклонением поверхности от цилиндричности в пределах 3-5 мкм.

Координатно-расточные станки предназначены для обработки точных отверстий в тех случаях, когда нужно получить точные межцентровые расстояния или расстояния осей отверстий от базовых поверхностей (в пределах 0,005-0,001 мм).

Горизонтально-расточные станки предназначены для обработки деталей больших размеров и массы. На них можно растачивать, сверлить, зенкеровать и развертывать отверстия, нарезать наружную и внутреннюю резьбы, цековать и фрезеровать поверхности.

Шлифовальные и заточные станки

Станки шлифовально-притирочной группы

Шлифовальные станки предназначены для обработки деталей шлифовальными кругами. На них можно обрабатывать наружные и внутренние цилиндрические, конические и фасонные поверхности и плоскости, разрезать заготовки, шлифовать резьбу и зубья зубчатых колес, затачивать режущий инструмент и т.д.

В зависимости от формы шлифуемой поверхности и вида шлифования шлифовальные станки общего назначения подразделяют на круглошлифовальные, бесцентрово-шлифовальные, внутришлифовальные, плоскошлифовальные и специальные.

Шлифовальные и заточные станки

Главным движением у всех шлифовальных станков является вращение шлифовального круга, окружная скорость которого измеряется в м/с.

Существуют следующие виды подач. Для круглошлифовальных станков движение подачи – вращение детали; возвратно-поступательное движение стола с обрабатываемой деталью и поперечное периодическое пермещение шлифовального круга относительно детали. Для внутришлифовальных станков движение подачи – вращение детали; возвратно-поступательное движение детали или шлифовального круга и периодическое перемещение бабки шлифовального круга.

Планетарные внутришлифовальные станки имеют круговую подачу, периодическую поперечную подачу, а также продольную подачу. Для плосошлифовальных станков с прямоугольным столом, работающих периферией круга, движение подачи – возвратно-поступательное движение стола, периодическое поперечное перемещение шлифовальной бабки за один ход стола и периодическое вертикальное перемещение шлифовального круга на толщину срезаемого слоя.

Плоскошлифовальные станки с круглым столом имеют подачу шлифовального круга или стола и движение круговой подачи стола. Вертикальное перемещение стола или шлифовальной бабки является вертикальной подачей. Для плоскошлифовальных станков с прямоугольным столом, работающих торцом круга, движение подачи – продольное перемещение стола и периодическое вертикальное перемещение круга на толщину срезаемого слоя. Аналогичные плоскошлифовальные станки с круглым столом имеют вращательное движение стола и периодическую подачу круга.

Читайте так же:
Как восстановить браузер опера после удаления на компьютере

Притирочные станки

Притирка осуществляется притирами, на поверхность которых наносят мелкозернистый абразивный порошок, смешанный со смазочным материалом или пастой. Притиры могут быть чугунные, стальные, бронзовые, свинцовые из твердых пород дерева и т.п.

В качестве абразивного порошка используют наждак, электрокорунд, алмазную пыль, карбид кремния и др., а в качестве пасты – окись хрома, окись алюминия, крокус, венскую известь и др. Во время притирки абразивный порошок смачивают керосином или скипидаром.

Хонинговальные станки

Хонингование выполняют специальным инструментом – хонинговальной головкой (хоном), оснащённой мелкозернистыми абразивными брусками. Головка совершает одновременно вращательное и возвратно-поступательное движения в неподвижном отверстии. Хонингованием можно получить высококачественную поверхность, а также исправлять некоторые дефекты отверстий (конусность, овальность и др.). При хонинговании в качестве смазочно-охлаждающей жидкости применяют эмульсию или керосин.

Станки для суперфиниширования

Суперфиниширование применяют для обработки наружных и внутренних цилиндрических поверхностей. Суперфиниширование производят абразивными брусками, совершающими колебательные возвратно-поступательные движения с большой частотой и малым ходом по поверхности вращающейся заготовки.

Зубообрабатывающие станки

В зависимости о метода образование профиля зуба нарезание цилиндрических зубчатых колес осуществляют либо методом копирования, либо методом обкатки.

Зубообрабатывающие станки

Метод копирования. При нарезании методом копирования каждая впадина между зубьями на заготовке обрабатывается инструментом, имеющим форму, полностью соответствующую профилю впадины колеса. Инструментом в этом случае обычно являются фасонные дисковые и пальцевые фрезы. Обработку производят на фрезерных станках с применением делительных головок.

Для получения теоретически точного профиля зуба при обработке каждого зубчатого колеса с определенным числом зубьев и модулем необходимо иметь специальную фрезу. Это требует большого числа фрез, поэтому обычно используют наборы из восьми дисковых фасонных фрез для каждого модуля зубьев, а для более точной обработки – набор из 15 или 26 фрез. Каждая фреза набора предназначена для обработки зубчатых колес с числом зубьев в определенных пределах, но ее размеры рассчитывают по наименьшему числу зубьев этого интервала, поэтому при обработке колес с большим числом зубьев фреза срезает лишний материал. Если расчет вели по среднему числу зубьев данного интервала, то при фрезеровании колес меньшего диаметра их зубья получились бы утолщенными, что привело бы к зацикливанию колес при работе.

Из сказанного следует, что метод нарезания зубчатых колес фасонными дисковыми и пальцевыми фрезами недостаточно точен и, кроме того, малопроизводителен, так как много времени затрачивается на процесс деления. Поэтому этот метод применяют сравнительно редко, чаще в ремонтных цехах, а также для черновых операций.

В настоящее время зубчатые колеса нарезают в основном методом обкатки. Метод обкатки обеспечивает высокую производительность, большую точность нарезаемых колес, а также возможность нарезания колес с различным числом зубьев одного модуля одним и тем же инструментом. При образовании профилей зубьев методом обкатки режущие кромки инструмента, перемещаясь, занимают относительно профилей зубьев колес ряд последовательных положений, взаимно обкатываясь; при этом инструмент и заготовка воспроизводят движение, соответствующее их зацеплению. Из инструментов, используемых для нарезания цилиндрических зубчатых колес методом обкатки, наибольшее распространение получили и червячные фрезы.

Наряду с указанными методами для производства цилиндрических колес применяют также следующие высокопроизводительные методы обработки:

SHANGHAI SUMORE INDUSTRIAL CO., LTD (КИТАЙ)

Катерина Фролова

Адрес фирмы импортера SHANGHAI SUMORE INDUSTRIAL CO., LTD

Адрес нашего офиса SHANGHAI SUMORE INDUSTRIAL CO., LTD: КИТАЙ, RM1309-1310 YUANDA BUILDING NO.360 CHANG SHOU RD SHANGHAI

Компании которые осуществляют грузоперевозки и таможенное оформление из Китая в Москву (Россия)

  1. ✅ ООО «БюроИмпорта» — сайт https://buroimporta.ru тел. +7 (495) 419-26-52 почта: [email protected]
  2. ✅ ООО «ИмпортР» — сайт https://import-v-rossiu.ru тел. 8 (499) 702-62-33 почта: [email protected]
  3. ✅ Доставка Азия (только Авиаперевозки) — сайт https://dostavka-asia.ru тел. +7 (499) 112-34-20 почта: [email protected]
  4. ⁉️Хотите чтобы мы добавили вашу организацию? Пишите нам на почту [email protected]
Читайте так же:
Стол паук раздвижной схема сборки

Разрешительная документация для РФ (Сертификация продукции)

декларация на товар

Для ввоза продукции в Таможенный союз (ТС) в частности Россию, необходимо получить разрешительные документы в частности декларацию соответствия ТР ТС. Стоимость декларации 9000 рублей, возможно вам потребуются Протоколы Испытаний
Так же для законной продажи продукции ШАНГАИ СУМОР ИНДУСТРЯЛ КО ЛТД вам так же потребуется декларация.
⁉️Вам скорее всего потребуется оформить временный ввоз продукции для предоставления образцов продукции.

Таможенное оформление товаров

Для быстрого прохождения таможни вы можете обратиться к специализированным брокерам или подготовить весь комплект документов самостоятельно для ввоза на территорию ТС из Китая

  1. Внешнеторговый договор со всеми приложениями
  2. Инвойс / invoice (оригинал) + перевод Proforma или Commercial
  3. Телекс либо счет подтверждающий стоимость транспортировки
  4. Страховой полис
  5. Паспорт сделки при сделке свыше 50 000$
  6. Упаковочный лист (packing list)

Сроки доставки из Китая от 3х дней

Если вам необходим доставить не большую партию груза с помощью авиаперевозки сроки доставки 3-5 дней. Стоимость доставки 5$ за 1 кг груза. При доставке больших грузов. Например с помощью мультимодальных грузоперевозок, вы можете доставить груз по цене 50 центов за 1 кг. Сроки от 20 дней.

Таможенные платежи при импорте

Подбор кода ТН ВЭД для товаров ШАНГАИ СУМОР ИНДУСТРЯЛ КО ЛТД

ПродукцияКод ТН ВЭДИмпортная пошлинаВвозной НДС
Продольная подача (электродвигатель с редуктором в сборе), моделей: FPV-50, FHX-55PD, FHX-70PD85013100000%20%
Упаковка картонная для продукции промышленного и бытового назначения (без контакта с пищевыми продуктами): коробки из картона гофрированного, в т.ч. с маркировкой «SHANGHAI SUMORE INDUSTRIAL CO., LTD».48191000005%20%
Станки гибочные торговой марки, “VISPROM”, моделей: SNO-1000, SNO-1300, SNO-1,5/1300 с комплектующими и запасными частями.84622910007%20%
Станки металлообрабатывающие: универсальный токарно-винторезный станок,84581900008%20%
Ленточнопильные станки,84615019099%20%
Плата управления к станкам,85389099095%20%
Машины кузнечно-прессовые: ножницы по металлу, моделей: HS-5, HS-6, HS-8, HS-10, HS-12, торговой марки “VISPROM” с комплектующими и запасными частями.84623999008%20%
Резцы токарные с напайными твердосплавными пластинами82078019005%20%
Инструмент абразивный: шлифовальный круг, артикул 25250017 для BKL-750; полировальный круг, артикул 25250018 для BKL-750.680422300014%20%
Заточные станки торговой марки AURA tools, с комплектующими и запасными частями,84592900009%20%
Ленточнопильный станок по металлу торговой марки “ВИСПРОМ”,84659120000%20%
Пылесосы промышленные,85081900093%20%
Пылесосы промышленные для сбора абразива85081100005%20%
Станок клепальный торговой марки «VISPROM», модель: SX-40, с комплектующими и запасными частями84639000000%20%
Электродвигатели, модели: SPZ-700, SPZ-1000.85014080090%20%
Оборудование насосное: насос охлаждения, модели SPZ-700, SPZ-100084137035000%20%
Машины кузнечно-прессовые, торговой марки «PROMA»: прессы по металлу, моделей: АР-1, АР-2, АР-3, АР-5, APR-3, c комплектующими и запасными частями.84622991007%20%
Станки металлообрабатывающие: Станки фрезерные, торговой марки “Proma”, с комплектующими и запасными частями, моделей: FVV-30, FVV-125PD; Станки фрезерные, торговой марки “ VISPROM ”, с комплектующими и запасными частями,845959000010%20%
Главный выключатель для SPI-1500S,85365080007,5%20%
Продольная подача для FPV-5084669370000%20%
Станки металлообрабатывающие:84581180005%20%
Станки металлообрабатывающие: станок токарный многоцелевой по металлу с ЧПУ, горизонтального типа,84581120095%20%
Станки металлообрабатывающие:84601990098%20%
Станки шлифовальные,84602980098%20%
Станки шлифовальные по металлу, торговой марки “PROMA”, моделей: РВР-170, РВР-170М, РВР-250А, РВР-400А, BKL-750, BKL-1500, BKL-2000; торговой марки “VISPROM”, моделей: РВР-200, РВР-250, РВР-300А, РВР-350А, РВР-450А, BKL-5084601910008%20%

Компания производитель ввозила товары по следующим именам: «SHANGHAI SUMORE INDUSTRIAL CO., LTD.», SHANGHAI SUMORE INDUSTRIAL CO.,LTD., SHANGHAI SUMORE INDUSTRIAL CO.,LTD. Вы можете купить товары через официального дистрибьютера или напрямую через наш сайт

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector